Comment Graver et Découper du MÉTAL avec un Laser : TEST du Graveur Laser ComMarker B6 Fibre 30W

Aujourd'hui, je vous parle du com marqueer B6 et on va graver du métal. On va découper du métal parce que ce graveur à fibre, il fait 30 W et j'ai hâte de tester ses capacités. Dans la vidéo, je vais vous montrer l'installation de la machine et puis bien sûr, on fera des tests.

On va voir de la gravure sur métal, de la découpe métal, de la gravure profonde, de la gravure 3D, de la gravure en couleur. C'est enfin je vous donnerai mon avis. Alors pour commencer, je suis très content de tester cette machine de chez Com Marker.

C'est une marque qui existe depuis 8 ans et je suis très content qu'il m'est contacté pour me proposer de tester leur laser à fibre. Celui-ci fait 30 W, donc c'est une puissance que j'ai pas encore à l'atelier. J'espère que ça pourra faire des choses plutôt bien sur le métal.

Et puis faut savoir que c'est une marque qui a quand même des machines assez costaud, notamment la Titan qui est un fibre 200 W. Il y a aussi des modèles intermédiaires, mais la Titan fait 200 W avec une surface de travail de 30 cm par 30 cm. Peut-être que je la testerai un jour, je sais pas.

En tout cas, je les remercie de m'avoir contacté pour tester ce modèle là. Et on attaque tout de suite le déballage. Le carton est assez compact, le packaging est sympa et à l'intérieur, c'est bien protégé.

Donc, on va retrouver de la documentation avec une notice, un règlet pour le focus. Bon, il y a un focus automatique donc je vois pas trop l'intérêt. Une plaque plastique à mettre entre le socle et la base quand on les monte l'un sur l'autre.

Le socle de la machine. Alors là, c'est du costaud, on a quand même une bonne épaisseur. Et ensuite, on a plein d'accessoires bien rangés dans des boîtes.

On commence par les lunettes de sécurité. Donc, la norme et les longueurs d'onde protégé sont inscrites dessus. Ça c'est bien puisque c'est pas souvent le cas sur les lunettes qu'on trouve avec les graveurs.

On a un adaptateur secteur pour le 220 V, un boîtier de pilotage, je crois que c'est pour l'axe rotatif mais moi j'en ai pas. Une à brancher sur la machine si on veut déclencher les gravures avec une une pièce de raccordement pour l'assemblage de la machine, un élévateur, ça c'est aussi pour utiliser l'axe rotatif, quelques outils et accessoires, un sachet avec tous les câblages nécessaires au fonctionnement et au raccordement avec l'ordinateur. On a aussi une écart de positionnement, des matériaux de test, une clé USB, bref, il y a pas mal de choses.

On passe maintenant à la machine. Donc la colonne motorisée, le module laser. Alors là, c'est du costaud quand même.

Donc c'est déjà tout précablé et on a la base, le boîtier de pilotage avec la carte mère dedans et toute l'électronique. Donc c'est quand même assez lourd hein. C'est du métal qui a l'air bien épais.

Ça a l'air d'être costaud. En tout cas, ça fait très qualitatif. Pour l'assemblage, on a un plateau à visser sur la colonne motorisée.

On visse ensuite le module laser sur ce plateau. On visse la colonne motorisé sur la base. Et puis si on souhaite gagner de la place, on peut poser directement l'ensemble sur l'unité centrale.

Alors là, j'ai pas mis la plaque plastique entre les deux, je m'en suis rendu compte après. Il y a une plaque à mettre entre la base et la partie électronique. Et voilà, c'est fini pour le montage.

On peut allumer le graveur et c'est parti. On a un écran tactile sur le dessus avec une flèche qui va permettre de faire descendre le module pour faire le focus ou de le faire monter. Donc, on fait un appui court ou un appui long pour que ça fonctionne en continu.

On a aussi ces mêmes boutons en façade, ça peut être un peu plus pratique à utiliser. Je vous montre maintenant l'autofocus. Donc, il y a un bouton auto.

Quand on appuie dessus, le focus va se faire tout seul sur le plateau grâce à un pointeur. Donc là, on voit qu'il remonte. La distance focale est 263 mm.

Et quand on rentre dans le petit menu, on peut avoir des informations un petit peu plus précises comme la distance focale à laquelle on se trouve. On peut lancer l'autofocus. Donc c'est nickel.

En accessoir, j'ai reçu un purificateur d'air. Donc c'est une petite machine très simple avec un caisson de filtre à l'intérieur. Donc c'est livré avec quelques filtres de rechange.

D'ailleurs, le principe c'est que le tuyau va capter les fumées et les odeurs et va les filtrer à l'intérieur de la boîte. Donc, on a simplement un bouton on off, un potentiomètre qui permet de sélectionner euh la vitesse d'aspiration et ce tuau rigide orientable qui a l'air plutôt pas mal, ça va permettre de bien le mettre en place. Pour le paramétrage dans Lightburn, c'est la méthode standard.

Alors, il faut sélectionner le bon langage. Donc là, c'est JCZ Fieber. Alors, il va vous falloir pour utiliser les lasers fibres, la licence pro de Lightburn.

Si vous avez la licence standard, la licence core, il va falloir prendre l'upgrade pour passer à la licence pro. En général, c'est ce qu'il vous faut pour tous les lasers fibres et les lasers CO2. Pour l'installation là, bah rien de particulier.

On avance, je récupère le fichier de paramétrage qui est livré dans la clé USB. Ça va éviter de tout rentrer manuellement. Je renomme le graveur pour le retrouver facilement dans la liste du menu déroulant lightburn.

Ma version est en 150 mm par 150 mm. Donc je corrige ça sachant qu'à priori il y a une lentille en option qui permet de faire du 200 mm par 200 mm. On valide tout ça et là l'installation est déjà terminée.

Premier test sur une carte de visite en métal. Donc là on voit le cadrage qui se fait bien et on voit le point d'autofocus. Donc faut pas oublier de faire l'autofocus.

Ensuite on peut se positionner grâce au cadrage. On peut aussi visualiser quand on a des vecteurs les vecteurs qu'on va graver. Donc c'est quand même pas mal pour mettre en place.

Et là je lance en vitesse réelle. Donc je commence par un QR code. Après, j'accélère un petit peu.

Alors là, je suis beaucoup trop puissant où j'avance pas assez vite mais bref, ça chauffe beaucoup trop. On voit la carte qui se déforme. Il va falloir que je m'adapte un petit peu à cette grosse puissance que m'offre le com marker par rapport à ce que j'ai l'habitude d'utiliser.

Bon, c'est super rapide, hein, ça marche très très bien. La qualité est vraiment très fine là sur ce premier test, même si j'avais pas les bons paramètres, on voit que le résultat est pas mal. Donc je lance un deuxième test en adaptant mes paramètres et cette fois-ci on est déjà bien meilleur.

Euh la carte n'est pas déformée, c'est super rapide et super précis. J'ai envie d'essayer direct de faire de la découpe de métal. Là c'est une carte de 0,5 mm.

Donc euh je me lance. Je vais essayer de faire des boucles d'oreilles à jourée. On va voir ce que ça peut donner.

Alors bien entendu, pour découper du métal avec un graveur de cette puissance, il va falloir faire plusieurs passes, mais c'est pas grave, on n'est pas pressé. Là, ça a pas mal chauffé. J'ai eu aussi quelques petites déformations et honnêtement, il a fallu que je fasse quand même plusieurs tests.

J'ai même dû refaire des tests après parce que je n'utilisais pas les bons paramètres. J'ai quand même réussi en tâonnant un petit peu à trouver ce qu'il fallait pour quand même réussir à découper. Là, j'ai quand même choisi un modèle aussi pas très facile.

Il y a quand même pas mal de petites zones à enlever. Et voilà ce que ça donne. Euh donc les découpes sont bien.

Je pense qu'il faut affiner encore les paramètres pour avoir un résultat bien meilleur. Mais en tout cas c'est prometteur. Je vais essayer de graver maintenant des images sur ces cartes métalliques dorées.

Donc là c'est des cartes Pokémon que je donnerai aux enfants. Alors pareil, il faudrait que je teste pas mal de paramètres pour avoir un super résultat. Ça marche bien.

Je trouve que ça manque un petit peu de contraste. Voilà, je vais passer à autre chose mais c'est pour vous montrer ce que ça peut donner. Maintenant, je grave sur une médaille chromée.

Donc c'est mon logo et bah le résultat est très très beau. On a une gravure en profondeur. Là, je commence à attaquer un petit peu le métal.

Il y a pas de brûlé, il y a rien qui accroche. Je trouve que l'état de surface est très bon et très agréable au doigts. Vous allez voir, c'est franchement pas mal.

Alors là, vous voyez, c'est un petit peu noirci mais après un petit nettoyage, c'est nickel. Je grave maintenant sur un bouton de potentiomètre chromé pour guitar. Donc mon logo, on remarque que là la surface est courbe, donc j'ai forcément des problèmes de focus entre le haut du dôme et le bas du Dôme.

Mais on va voir ce que ça donne. Aucun souci. La dénivelée en fait est pas très importante puisque mon logo est petit.

J'ai aucun problème de couleur de focus ni de profondeur de gravure. Donc c'est validé. Je vais maintenant graver en profondeur mon logo sur une plaque de visage de manche de guitare.

Donc là, on voit la prévisualisation qui est pas mal pour se positionner. Ça respecte bien les contours du dessin. Et là, je vais lancer un cycle avec pas mal de passes.

L'objectif, c'est que le graveur attaque le métal, mais je veux pas que ça chauffe trop pour que ça fasse pas d'auréole ou que ça décolore un petit peu les contours du dessin. Donc, je fais plusieurs passes avec une passe de nettoyage à la fin et le résultat moi me plaît beaucoup. Franchement, il y a rien à dire.

Le fond est un petit peu noirci. Alors, peut-être que j'ai encore chauffé un petit peu trop. Je passe un petit coup de brosse à dents avec de l'alcool pour nettoyer.

Bon là c'est une plaque qui était déjà pas en super bon état que j'avais stocké à l'atelier. Il y a pas mal de rayur mais le résultat est vraiment bien. J'ai fait le test ensuite sur le même type de plaque mais cette fois-ci couleur dorée et je l'ai fait ensuite sur une plaque pareil en métal revêtu de peinture noire.

Le résultat est aussi extra. Après ça, j'ai eu envie de retenter de la découpe puisque j'ai trouvé sur un tuto a priori les bons paramètres. Et là, donc je vais faire juste un petit carré pour vous montrer.

Bah là, ça a beaucoup mieux marché que quand j'ai fait les boucles d'oreilles. J'ai pas eu de déformation sur la plaque. Ça se décroche très facilement, les bords sont très propres donc ça montre bien l'importance de faire ces planches de test et de trouver les bons paramètres pour ce qu'on a à faire.

Je passe maintenant à de la gravure 3D, donc de l'embossage sur une pièce en laiton. On voit le cadrage qui est nickel avec le cercle et là euh je lance ma médaille. Donc j'ai prévu de faire 100 passes.

Donc c'est quand même un petit peu long ce type de gravure. Mais ça vaut le coup parce qu'on fait quand même des pièces très jolies. Alors là ben je me suis rendu compte que j'avais mal paramétré puisque j'ai lancé la gravure sans mettre l'image en négatif.

Donc le relief sera inversé. Voilà ce que ça donne. Cela dit c'est plutôt pas mal.

Donc je lance une deuxième gravure cette fois-ci avec les bons paramètres. Le résultat est top. Je pense qu'il va falloir que j'affine encore un petit peu mes paramètres de nettoyage à la fin pour enlever un petit peu de noir, mais c'est plutôt cool.

Je teste ensuite exactement la même chose sur de l'ardoise. Et bah là franchement le résultat est vraiment superbe. Je m'attendais pas à ce que les détails soient aussi propres.

Après, tout ça, bah ça dépend bien entendu de l'image qu'on utilise. Là, il y a pas mal euh de petits détails sur ce bélier. Euh, c'est franchement génial.

Gravure ensuite d'un logo sur une lame d'opinel. Donc là, j'ai pas voulu faire simplement du marquage, hein, j'ai réglé pour que on puisse sentir quand même euh la gravure en relief. Une petite passe de nettoyage à la fin.

Vous voyez là d'ailleurs pour le cadrage, on voit l'empreinte du logo. Ça marche très bien. Je fais maintenant une planche de test pour faire du marquage en couleur.

Alors j'ai juste un petit doute sur le fait que j'ai mis le focus ou pas, mais c'est pas grave. Je fais ma planche d'essai et on voit que suivant la puissance et la vitesse, on a des couleurs. Donc je vais pouvoir tester sur un logo sur lequel j'ai fait pas mal de calques.

Chacun a une vitesse, une puissance différente pour gérer les couleurs et je peux lancer la gravure. Je pense que ça peut être très sympa comme test. Allez, voilà ce que donne le résultat.

C'est validé, on a toutes les couleurs qu'on veut et grâce à la planche de test et ben on va pouvoir paramétrer ces objets très facilement pour obtenir de la couleur. J'ai terminé de tester ce com marker B6 en 30 W et vous avez vu, on peut vraiment faire beaucoup de choses. Alors, on peut faire de la gravure sur des plaques en métal comme ça, même si ça nécessite pas d'avoir un graveur fibre, mais ça marche très très bien puis c'est rapide.

J'ai fait aussi de la gravure comme ça sur des cartes dorées. Alors là, il y aurait fallu sûrement que je trouve des meilleurs paramètres. La définition est vraiment très très bonne mais là ça manque un peu de contraste donc ça nécessiterait quand même quelques tests.

On reste sur le marquage mais un petit peu plus profond là pour la gravure sur les boutons de poomètre de guitare ça marche très très bien même le fait que ce soit courbe comme il y a juste un tout petit dénivelé et bien j'ai pas de problème de focus avec la machine. Pour la gravure profonde ensuite sur le métal le logo sur le petit médaillon comme ça ou sur la lame de l'opinel ça marche franchement super bien. Et alors là le top c'est sur les plaques de guitare.

Bah ça donne vraiment un super résultat. Moi, ça va beaucoup me servir pour mes fabrications de guitare. Pour la découpe du métal, alors j'avais voulu essayer sans trop faire de test de fabriquer des petites boucles d'oreilles et là, j'ai un petit peu galéré parce que bah, à priori, je n'avais pas utilisé vraiment les bons paramètres et j'ai eu du mal à découper les boucles d'oreilles.

Surtout que la forme là, elle est quand même un petit peu compliquée. Et j'ai refait quelques recherches ensuite et là, j'ai pu trouver des bons paramètres pour couper beaucoup plus facilement. Donc là, on est sur du 0,4 ou 0,5 mm d'épaisseur.

Donc ça fonctionne mais c'est peut-être un peu les limites de cette puissance de machine pour faire de la découpe métal. Ça reste très propre donc ça marche. Pour ce qui est de la gravure en 3D, alors là c'est pareil, ça nécessite quand même pas mal de test et c'est vrai que souvent je ne teste pas assez les paramètres.

J'avais fait un premier embossage 3D donc sur cette pièce en laon. J'avais oublié de mettre l'image en négatif. On voit que bah l'image a bien fonctionné mais qu'elle est à l'envers.

Donc je l'ai refais ensuite dans l'autre sens. Là ça a bien fonctionné. Alors j'ai fait des passes de nettoyage.

On voit que de ce côté-là on a un très bon état de surface. Ici il reste encore quelques traces noires. Donc je pense que j'ai encore pas mal de paramètres à trouver pour faire ce type de gravure.

Mais en tout cas ça marche très très bien la gravure en 3D. Et alors là, le top, ça a vraiment été sur la plaque en ardoise où là bah on est sur du peut-être 4 mm de profondeur de gravure. C'est ultra précis, c'est vraiment très très beau.

Donc il y a de belles choses à explorer là-dessus. Et pour terminer, alors là, j'ai fait des tests, j'ai fait un petit nuancier sur du métal parce que je voulais voir un petit peu ce que ça donnait au niveau des couleurs et j'ai pu graver ce disque avec pas mal de couleurs différentes. Donc ça pareil, il y a moyen encore d'avoir de meilleurs résultats parce que je crois que j'avais oublié de mettre le focus précisément.

Donc j'étais un petit peu trop loin, mais on voit que suivant la puissance, on peut quand même avoir pas mal de couleurs différentes et ça fonctionne. Voilà pour toutes les possibilité qu'offre ce laser 30 W. Donc c'est vraiment génial, franchement, il y a plein de choses à faire avec.

Je trouve qu'il est bien puissant parce que par rapport au graveur à fibre 20 W que j'utilise d'habitude, bah là j'ai été beaucoup plus vite sur pas mal d'opération et donc par exemple et ben pour faire une pièce comme ça au lieu d'y passer 5 he j'ai pu y passer que 1 heure. Alors ça vient aussi des paramètres que j'ai choisi mais sur les plaques comme ça par exemple c'est pareil ça a été beaucoup plus rapide donc bah la puissance elle amène quand même du confort là-dessus. Pour ce qui est de la machine, sinon bah elle est franchement top.

Elle est suffisamment lourde pour être stable, mais c'est pas non plus un énorme engin comme on trouvait avant. Les boutons pour faire monter et descendre la colonne robotisée et l'autofocus sur le dessus, ça c'est top. Les lunettes qui sont fournies avec et ben ma fois sont très bien parce que moi elles peuvent passer par-dessus mes lunettes, donc ça c'est génial.

Et puis le petit couvercle de protection, c'est un petit plus. Ça me permet bah de quand même porter les lunettes, de mettre ce couvercle et quand je suis à l'autre bout de l'atelier bah de pouvoir quand même travailler. Donc voilà, c'est pas très contraignant, ça couvre pas l'ensemble de la machine mais c'est une petite option pas mal.

L'extracteur de fumée est assez classique mais son intérêt le tuyau ici rigide puisque bah du coup ça permet vraiment de l'orienter où on veut par rapport à la pièce et ça c'est très pratique. Sachant que sur ce type de machine c'est vraiment quand on va faire de l'embossage 3D ou de la gravure profonde sur le métal où ça va faire un petit peu de poussière et c'est pas mal d'aspiré. Après bah c'est quand même bien d'aspirer filtrer les fumées.

Là j'ai pas fait mais si vous faites peut-être sur des plastiques, là ça va être obligatoire d'avoir l'extracteur de fumée. Et puis sur le métal bah ça va dépendre peut-être aussi des matériaux. Mais en tout cas voilà ce tuyau rigide est vraiment pratique pour orienter la buse là où on veut pour qu'elle soit bien efficace.

Le seul truc qui m'a manqué sur cette machine, alors je sais pas si c'est que je n'ai pas reçu que ça existe en option ou que ça n'existe pas, c'est un petit plateau comme ça qui permet de faire les découpes et ben sans abîmer la platine qu'on retrouve avec la machine. Donc ça elle vient d'un autre graveur laser que j'avais. Pour faire les découpes, il faut quand même avoir ce genre de plateau pour bah pouvoir découper, dissiper les fumées, dissiper la chaleur pour que la surface de découpe soit propre sur le dessous.

Voilà ce que je voulais vous dire sur ce graveur. Celui-ci, ben moi, il m'a bien plu. Je vais le garder pour moi dans l'atelier puisque bah du 30 W, je n'en ai pas.

Il m'offre des possibilités plus performantes que toutes les autres machines que j'ai pu tester pour ce que peut faire un graveur à fibre. Donc bah pour moi, c'est l'idéal. Donc il va faire partie de l'atelier. je vais lui trouver une place et je m'en servirai sur mes projets fabrication de guitare.

Voilà, j'espère que ce test vous a plu. N'hésitez pas à me poser des questions dans les commentaires. N'hésitez pas à vous abonner et puis si la machine vous intéresse, bah je vous mets le lien vers cette machine sur le site de com marker.

Donc ça c'est le B6 30 W. J'espère que ça vous a plu. Je vous dis à bientôt.