J’ai transformé un Kit Stratocaster en STRANDBERG : le résultat est FOU !

Aujourd'hui, je transforme une guitare type Stratocaster en guitare Headless inspiration Strandberg. Pour ça, j'utilise une Stratocaster en kit qui vient de chez Rock et un système de chevalet qui vient de chez Geiker. Dans cette vidéo, on va faire un peu luterie puisqu'on va transformer le corps du kit et la tête.

On fera une finition, on installera le système Headless Geiker et je vous montrerai le résultat. Je commence par vous montrer le système qui m'a été envoyé par Geiker. Voici les parties du chevalet donc sur lesquelles on va pouvoir monter les cordes, on va pouvoir régler la hauteur de l'action, on va pouvoir régler l'intonation et puis s'accorder.

Et puis au niveau de la tête, on a des petits plots qui vont être individuels dans lesquels on va mettre les cordes. Pour le kit Rocktil Stratocaster, il est très classique. J'ai choisi un système SSH pour cette guitare.

On voit un encastrement de manche qui est très bon. Ça rentre bien. Les frettes n'accrochent pas sur le bord, c'est plutôt cool.

Et puis voilà, pour le bois, bah on a un corps en quatre parties qui est super léger, un frettage qui est très très correct. On verra au niveau du nivellement de fret plus tard, mais en tout cas les frettes n'accrochent pas. Pour le plan, bah j'ai redessiné une forme type Strandberg que j'ai adapté à la forme Stratocaster pour qu'elle tienne à l'intérieur.

Donc je vais prendre quelques repères sur le corps pour respecter bah le diapason, la position de mon chevalet. Je vérifie aussi l'alignement du manche sur le corps pour voir si tout est bon. Je me suis fabriqué un gabarit à la CNC.

Je le positionne en superposition du corps grâce à la technique du scotch de masquage et de la superglu. Je peux passer à l'aci ruban pour le découper. Et là avec des corps comme ça là ces bois qui sont en palonia, c'est vraiment hyper tendre.

Avec la scie à ruban, ça va vraiment super vite. Alors vous pouvez très bien le faire avec une soteuse. Faut juste faire attention que votre lame ne dévie pas et puis bah qu'elle n'entame pas le dessous du gabarit pour que vous ayez assez de matière.

Ensuite, je passe sur la ponceuse à bande aussi lente pour me rapprocher au plus proche du gabarit. Comme ça, j'ai beaucoup moins de matière à enlever avec ma défonceuse et ma fraise à copier. C'est donc plus sécurisant pour le travail et il y a moins de risque d'éclat.

Ensuite, je vais avoir besoin de boucher les défonces existantes pour être propre. Donc là, j'enlève la petite surépaisseur qui a au niveau du vibrato et je fabrique une cale que je vais mettre à l'intérieur pour la coller afin de boucher cette cavité qui ne sera pas utile sur la nouvelle guitare avec des piques à brochette. Je vais aussi les coller à l'intérieur des trous de vis du vibrato puisque pareil ces trousl ne sont pas nécessaires.

Et je fais pareil sur les trous de vis de picarde avec des curdents en diamètre de 2 mm puisque là les trous sont plus petits que celles des vis de vibrato. Ensuite je mets le manche en place et je vais repérer la position de mon talon ergonomique sur le talon du manche pour pouvoir le retailler. Je repère aussi la position des inserts de visage du manche et j'améliore un petit peu l'ergonomie du talon sur le corps en faisant un champ-finrain de confort.

Et une fois la colle sèche, je vais àeleurer tous les curdents que j'ai mis dans les trous de vis. Il me reste encore la cavité électronique à reboucher puisqu'elle tombe au bord de ma nouvelle forme. Donc dans les chutes de bois du corps de la stratocaster, je vais récupérer des morceaux et je vais les coller pour bah faire un raccord propre sur le bord et qui a de la matière puisque pour l'instant il y a un vide.

Une fois sec avec un ciseau à bois, je vais enlever le surplu et je vais poncer pour tout bien affleurer. Et je répète les mêmes opérations pour une autre partie sur le dessus. Là, je vais retailler l'emplacement pour mettre mon morceau de bois avec la défonceuse.

Puis je peux coller mon morceau de bois pour avoir de la matière sur le dessus du corps. Et j'enlève le surplu avec un ciseau à bois. Et puis je finis avec du ponçage.

Pour cacher les anciennes cavités et puis tout ce que j'ai rebouché, je vais coller un plaquage de palissendre sur le corps. Donc je mets de la colle et je vais mettre ça sous presse pour que ça tienne bien. Une fois sec, je récupère tous mes serjoints et avec un scalpel, je vais enlever tout le surplu de matière.

Faut faire attention parce que le plaquage c'est quand même très cassant dans le sens des fibres du bois. Donc, je voudrais pas qu'il y ait un éclat qui remonte sur le dessus du corps. Avec une râp à bois, je dégrossis un champ-frain de confort pour le bras et je termine avec une planche revêtue de papier abrasif.

Toujours avec mon scalpel, je vais vider l'intérieur des cavités et je termine tout ça proprement avec ma défonceuse et une fraise à fleurer. Ensuite, avec une fraise cardde-onde d'un rayon de 3 mm, je vais faire un card de rond sur l'angle de la table tout autour et je ferai pareil côté d'eau. Le corps est quasiment terminé.

Je vais percer l'encastrement des inserts de visage de manche avec la perceuse à colonne. Je vais ensuite poncer l'ensemble du corps en commençant au grain 120 et je vais monter jusqu'au grain 400. Puis je fais mon mélange d'huile rubio avec bah l'huile et l'accélérateur et j'applique ça sur le corps avec une petite spatule et j'étale bien tout et je ressuie à la fin le surplu.

C'est un produit monocouche, c'est super rapide et ça met très bien en valeur le bois. Voilà. Donc pour ce qui est du corps là, le corps est terminé.

On va pouvoir passer au manche. Là, j'ai installé le manche sur mon stand de profilage et je vais profiler le talon pour qu'il corresponde bien au talon du corps et avoir un accès très ergonomique aux dernières case du manche. Donc je fais ça avec une râpe piqué main, une râpe à bois.

Ensuite, je vais améliorer la forme et enlever les traces avec une limetta. Et je vais terminer avec du papier abrasif et je vais poncer jusqu'au grain 400. Je passe à la tête.

Donc pour pouvoir tout bien repérer, je vais mettre en place euh les parties euh qui vont tenir les cordes. Donc je les présente sur la tête. Je repère le emplacement et ça y est, je coupe enfin la tête avec une C.

Je fais un petit peu de finition à la ponceuse et je vais remettre en place les éléments pour pouvoir percer et les mettre en place au bout de la tête. Alors, je suis un petit peu proche de l'accès du Trsroad, mais je pouvais pas m'éloigner plus parce qu'après euh je tombais dans les trous de mécanique. Donc, je vais agrandir un tout petit peu l'accès au crossad avec une lîe et puis surtout euh je vais découper euh ma clé euh de euh road pour qu'elle puisse rentrer.

Donc, je vais la raccourcir un tout petit peu. Je fais ça avec euh une disqueuse et puis après, j'enlève les bavures avec une lime et ça va être nickel pour régler la courbure de manche. Ensuite, j'enlève le sillet.

Donc je mets un petit coup de marteau et de cale dessus. Je l'enlève et là malheureusement le sillet estet s cassé. Il était beaucoup trop collé.

Sill estet en plastique de pas super bonne qualité, il faut le dire. Donc c'est pas grave, je referai un sillet plus tard. Il reste un petit peu de finition encore sur la tête.

Par exemple, enlever les parties qui sont un petit peu plus larges pour faire quelque chose de sympa visuellement. Je rebouche aussi deux des anciens trous de vis qui ne tombent plus dans le talon. Pour ça, bah j'utilise de la colle à bois et des pics à brochette.

Et une fois que c'est sec, je vais àurer les morceaux de bois et je vais poncer entièrement le manche jusqu'au grain 400 pour pouvoir lui mettre sa finition. Je vais faire deux couches de spray nitrocellulosique Nitorlac de couleur orange vintage et je vais terminer avec quatre à six couches de vernis nitrocellulosique mat. Et avec ça euh je serais très très bien.

Et vous voyez euh j'ai pas protégé la touche puisque c'est une touche en érable donc euh elle sera aussi vernie. Si vous souhaitez apprendre à réaliser des finitions nitrocellulosiques avec des sprays, euh j'ai euh tout un module qui traite euh de la préparation du bois et de comment utiliser euh ces peintures-l, comment polir, comment lustrer pour avoir un vernis miroir. J'ai montré euh donc tout ça dans un des modules d'une de mes formations en ligne qui s'appelle Tous les secrets des guitares en kit.

Si ça vous intéresse, je vous mets le lien dans la description. Je peux maintenant passer à l'assemblage. Donc je remets le manche en place et je vais positionner les perçages pour les deux nouveaux trous.

Et voilà, je vais aller faire à la perceuse de colonne. Une fois que c'est fait, je mets le manche en place, je remets les inserts et je peux visser le manche. Je revérifie quand même que je suis bien aligné et je retrace du coup l'axe du manche au niveau du chevalet.

Je vais mesurer ma ligne d'intonation pour positionner le chevalet au bon endroit. Je mets tous les ponts en place. Je vais repérer la position des perçages avec une mèche et je vais percer et les mettre en place un par un.

Avec ma CNC, j'usine un picard sur mesure dans une plaque de couleur noire mat. Je pense que ça va être très sympa. Là, il y a encore le film de protection, mais ça vous montre un petit peu la forme que j'ai dessiné.

Je peux donc enlever l'électronique sur l'ancienne plaque et je la remonte sur le nouveau pigard. Alors là, j'ai des capots de micro qui sont blancs. Vous verrez plus tard dans la vidéo.

J'en ai installé des noirs parce que c'est plus raccord avec la guitare. Et puis je vais modifier un petit peu le câblage puisque là, je vais laisser uniquement deux potentiomètres, un master volume et une master tonalité que j'ai pas la place de mettre trois potentiomètres. Il aurait fallu que je change un peu la cavité.

Je suis resté comme ça. Moi ça me suffit. Je peux donc mettre en place le picard.

J'oublie pas de raccorder le fil de masse pour que le chevalet soit à la masse. Je vais percer dans le petit logement qu' a sur la tranche pour pouvoir mettre une cuvette de jack qui sera donc cachée à l'intérieur de la tranche. Je fais les dernières soudures pour raccorder le jack et je peux visser le picard sur le corps.

Là, je ne préperce pas. C'est un bois qui est très très tende. Je vise directement dedans pour les vis de picard.

Ça va très bien. Le nivellement de fret était pas mal sur ce kit. Donc je vais pas toucher les fretes, je vais simplement les polir puisque quand j'ai vernis, ça a laissé des résidus de vernis sur le dessus des fretes.

Donc avec de la laine d'acier et un capot de protection, je vais nettoyer les frettes pour retomber sur le métal. Je peux maintenant monter les cordes. Là c'est des savaris en 942 que je mets en place.

Je dévisse quasiment à fond l'arrière de mon ponet, pas trop pour que le filtage morte quand même un peu. Je passe la corde à l'intérieur. Je dévisse le pont euh de réglage d'action, bah pour qu'il puisse être dans le bon sens et le mettre à peu près à la bonne hauteur.

Ensuite, je passe dans la tête, je tire à la main et je visse au niveau de la tête. Et ensuite avec une clé, je vais euh serrer euh le pontais pour pouvoir tendre ma corde. Et je fais ça sur toutes les autres cordes ensuite.

C'est euh extrêmement standard sur ce type de chevalet. On fait comme ça partout. Je vais passer très vite sur les réglages parce que j'en parle souvent sur la chaîne mais déjà euh accorder euh toutes les cordes sur la guitare.

Je vérifie ma courbure de manche. Donc là, je vais pas avoir besoin de la toucher puisque le manche était plat. et avec des cordes en tir 942.

Bien souvent quand on s'accorde, la courbure de manche est bonne. Donc euh ensuite, je contrôle mon action. Donc là, je suis un peu trop haut.

Donc je vais régler l'action mais avec les petits pont de réglage. Donc on va pouvoir faire monter ou descendre le ponet sur lequel repose la corde. Donc je vais régler mon action au niveau du mi grave et du mi aigu.

Et ensuite je vais harmoniser les quatre cordes du milieu par rapport à ces deux cordes en suivant mon radus de 12 pouces qui correspond à ma touche. Ce qui fait que comme ça j'aurai une action qui sera réglée sur les six cordes. Pour l'intonation, j'ai pas besoin d'y toucher puisque j'avais déjà préréglé les ponets et je les ai vissé au bon endroit.

Donc je n'ai pas de correction à faire et il me restera ensuite à mettre correctement la hauteur des micros. Si jamais vous voulez en savoir plus sur le réglage des guitares, sur toutes les étapes pour que la guitare devienne juste et confortable, et bien vous pouvez aller découvrir mes vidéos YouTube sur le sujet. Et pour approfondir, j'ai aussi une formation en ligne dédiée à ça qui vous permettra d'apprendre à régler n'importe quel type de guitare.

Il ne me reste plus qu'à couper les cordes au niveau de la tête et puis on peut maintenant tester la guitare et passer au bilan. [musique] [musique] [musique] Voilà pour ce qui est de la fabrication de cette guitare à partir d'une strato alors avant de vous faire le bilan et puis d'oublier, je vais remercier déjà Geiker qui m'a fourni le chevalet Headless pour installer sur cette guitare. Je remercie aussi Kirsten qui m'a fourni le kit Stratocaster de la marque Rocktil et je remercie Savarez pour les cordes.

Voilà, je vous mettrai les liens de tous ses partenaires dans la description de cette vidéo. Maintenant, pour ce qui est du bilan, ben je pense que l'objectif est réussi. Voilà, une guitare Headless fabriquée à partir d'une Stratocaster et je pense que j'ai pas raté énormément de choses.

Voilà, dites-moi en tout cas ce que vous pensez du style et de cette guitare dans les commentaires. Maintenant pour moi, euh pour ce qui est du kit, j'ai pu le transformer assez facilement avec quelques rajouts de pièces. Ça le fait plutôt pas mal.

Alors l'arrière est pas hyper esthétique, il reste le bloc vibrato de l'ancienne Stratocaster que j'ai bouché. Donc peut-être qu'il faudra que je mette une plaque ici. Pour ce qui est du manche, c'est plutôt sympa, même s'il reste un trou de vis de mécanique ici que je n'ai pas bougé.

Et puis on voit les trous de vis puisque j'ai fait un accès ergonomique ici pour le talon. Il reste des trous de vis de l'ancien manche. Le pic gard mat avec la plaque noire mat.

Je trouve ça vraiment sympa. Je suis pas nickel ici au niveau de la forme. Il aurait fallu que j'en refasse un.

Je suis un petit peu long mais là c'est un prototype. Voilà, ça dépasse un petit peu. Un sillet noir, des bobines noires pour le micro chevalet et un capuchon noir pour le sélecteur.

Ça aurait été quand même plus sympa. J'avais pas ça sous la main, c'est pas trop grave. Et puis ben pour le reste, voilà, le jack est inséré ici.

Je trouve ça plutôt cool. Voilà le plaquage que j'ai mis sur le dessus qui permet bah de bien cacher les anciens trous de la Stratocaster. Je trouve ça plutôt cool.

Dites-moi encore une fois ce que vous pensez de cette guitare dans les commentaires. L'extrait sonore est pas sensationnel parce que j'ai toujours pas de quoi bien enregistrer les guitares. Je me suis pas encore penché sur la question pour le faire correctement mais je peux vous dire que je trouve que ça envoie pas mal pour un kit à ce prix-là.

On se fait bien plaisir, c'est sympa et moi ça va me faire une guitare bah qui prend pas beaucoup de place que je vais pouvoir emmener pourquoi pas en vacances. Si vous voulez prolonger les échanges et partager vos photos, vos réalisations, poser vos questions sur vos fabrications de guitar de luterie ou de guitare tech, et bien rejoignez-nous sur la communauté Discord. Je vous mets le lien aussi dans la description.

Voilà, j'espère que cette vidéo vous a plu. Je vous dis à bientôt.