Mon Stagiaire fabrique sa Guitare en 2 JOURS 😱

mon stagiaire le plus rapide c'est Yan il a fait un stage de 2 jours et demi pour fabriquer sa Telecaster type métal pour voir comment il a fait regardez bien la vidéo en entier parce que comme d'habitude c'est un tuto qui est bourré d'astuce et on se retrouvera à la fin pour un petit test sonore on a acheté un manche Fender chez Freds le manche avait des petits défauts de bulles sur le vernis donc ça accroché un peu mais du coup on l'a eu pour pas cher pour le bois du corps c'est encore le frêne ondé de chez delta bois qui l'a remporté Yann était venu avec moi à la scierie on avait pris plusieurs morceaux et donc le jour du stage il a pu choisir celui qu'il préfère après c'est des étapes assez classiques on dégrossit le bois avec les machines grâce au gabarit fait à la CNC comme c'est du corps en une partie ça passe pas dans la rabodégau donc pour mettre à l'épaisseur on utilise ma table à surfacer et la défonceuse ensuite on fixe les gabarits sur le bois avec la classique technique du scotch de masquage et de la super glue et puis on peut dupliquer le gabarit sur le bois brut avec une défonceuse et une fraise à copier j'aime bien faire des petites passes et je fais toujours faire des petites passes au stagiaire ça évite d'avoir des éclats sur le bois et on est plus tranquille donc pour faire des petites passes on se rapproche d'abord du gabarit avec la ponceuse c'est quand même moins dangereux que la défonceuse comme ça on a quasiment plus rien enlever avec la défonceuse ensuite les petits tapis antidérapant la qui a S le bois c'est quand même super pratique là je tiens le morceau pour Yan parce qu'il a pas l'habitude de la défonceuse mais moi maintenant j'utilise ces petits tapis je mets pas de serrejoint et pour faire ce type de travail ça accroche super bien sur l'établi donc si ça vous intéresse je vous mets les liens dans la description encore une fois pour avoir moins de travail à faire avec la défonceuse on peut dégrossir la qualité du neck pocket avec une mèche à bois et on peut ensuite réaliser la défonse du neck pocket avec une petite fraise avec un rayon très court et qui est aussi assez courte puisque le neckpocket n'est pas très profond et pour déterminer la profondeur on prend en compte l'épaisseur du manche la hauteur du chevalet on fait un petit calcul et ça nous donne donc la profondeur à faire du neck pocket pour finir les sculptures du neck pocket j'aime bien faire ça avec un ciseau à bois bien affuté donc petite séance d'affutage à la pierre diamantée méthode à la Paul sellers si vous connais pas je vous laisse aller chercher sur Youtube c'est une super chaîne anglaise et donc on fait les petites sculptures du neck pocket à la main pour s'assurer de l'alignement parfait de tous les composants on va d'abord fixer le manche donc on va percer le corps après avoir pris les mesures on va reporter ses mesures sur le manche on perce les deux pour pouvoir faire l'assemblage une fois que c'est fait ça nous permet de bien vérifier la position du chevalet et donc la position du micro chevalet puisque celui-ci sur les chevalets Telecaster il est lié il est sur la même plaque donc j'aime bien toujours positionner le chevalet à la bonne distance par rapport au diapason comme ça ça nous définit la position du micro chevalet alors même si j'utilise des gabarits fait à la CNC avant de faire les gabarits je vérifie toujours le diapason et les dimensions du chevalet mais j'aime bien le vérifier quand même en vrai comme ça si on a besoin on peut ajuster la position du micro chevalet de quelques millimètres on n'oublie pas de percer les liaisons entre les cavités pour pouvoir passer les fils de micro et pour finir le corps on réalise un carderon avec une fraise à copier donc une fraise carderon avec un rayon de 3 mm avant de visser le chevalet on revérifie sa position en le mettant correctement au diapason on a monté aussi deux mécaniques et de ficelles pour s'assurer du bon alignement pour vérifier que les cordes sont bien réparties sur les bords du manche on avait pas prévu de faire de cordes traversante à la base mais le chevalet que j'ai reçu ne fonctionnait qu'à avec des cordes traversantes donc on a décidé de faire des férules pour ça j'ai utilisé un petit gabarit de perçage qui est bien pratique ça permet d'avoir un bon aniliement par contre on a eu un petit souci on a un forê qui a cassé à l'intérieur du bois au moment du perçage des férules donc ça nous a pas mal retardé il a fallu qu'on bricole un petit peu autour du forê qu'on élargisse un peu le perçage pour arriver à le sortir heureusement c'est dans une partie qui n'est pas visible mais ça nous a quand même donner quelques surur froid une fois le corps terminé on passe au ponçage on commence au grain 80 et on va va monter en grain jusqu'au grainciss00 et on fait ça sur la face le dos et les tranches on voit aussi sur le bord de l'établi mon petit nuancier de teinte nitorlac ça a permis à Yan de choisir la teinte qui correspondait à ce qu'il avait dans son idée et donc on a utiliser une teinte hnet je crois de mémoire donc concentrée pour faire l'ensemble du corps [Musique] pour faire une finition qui puisse passer pendant les 3 jours de stage on a revêtu le corps d'odis oil qui est une huile monocouche qui sèche en 30 minutes ça donne un aspect un petit peu ciré satiné c'est très agréable au toucher et ça donne un très bel aspect au bois moi je trouve que ça le met très bien en valeur c'est la même huile qu'on avait utilisé dans la guitare qu'on a fait avec les visiteurs aux guitar expolion je vous mets la vidéo en haut de l'écran pour ceux qui l'auraient pas vu on a fait ensuite un petit cours d'électronique et on a réalisé un câblage sur mesure donc un câblage Télécaster tout ce qu' a de plus classique trois positions si ce n'est que comme il y avait un humbucker en micromanche on a utilisé des potentiomètres de 500 kohm et on a rajouté une petite résistance entre le sélecteur et le potentiomètre de volume pour que quand on est en position chevalet ça divise la valeur de la résistance et ça la fasse redescendre à 250 kohm puisque c'est un micro simple bovinage ça ça reste très subjectif le 250 kohm il va couper un petit peu les aigus si on laisse du 500 ça en laissera plus on pourra moduler avec le potentiomètre de tonalité donc moi je serais presque d'avis de laisser du 500 kg partout mais on est classique donc on respecte les conventions constructeurs une fois le câblage terminé on va lustrer avec une serviette éponge Lodis oil pour que ça enlève tout le surplus on fait ça jusqu'à ce qu'on ait plus de d'huile qui viennent sur le chiffon ça permet de lustrer un petit peu et de donner l'aspect fini ensuite on a plus qu'à monter le circuit à l'intérieur de la guitare de câbler dessus les micros et de câbler le jack au moment de brancher la guitare le micro manche ne marchait pas on avait un petit faux contact en fait à cause du fil de masse donc on a contrôlé tout ça on a appris à débugé on a refait la soudure qui posait problème et après ça tout allait bien ensuite on a travaillé un petit peu sur le manche alors c'était pas forcément prévu dans le cadre du stage mais on avait le temps de le faire donc on s'est pas gêné on avait juste prévu dé bavurer les pieds de frê qui accrocha un petit peu et finalement comme le frettage était pas si mal sur ce manche on a quand même fait un événement puisque il y avait que quelques frettes à reprendre donc j'ai montré à Yan comment faire une reprise ponctuelle du nivellement pour baisser les fretes qui étaient les plus hautes et qui pourrait éventuellement générer quelques fres pour ça on a utilisé le Fred kisser de stumac on a utilisé le Fred shaper de Fred leer d'ailleurs si les produits freter vous intéressent il y a le lien dans la description on s'est fait aussi un lustrage de fret avec les pad MICR mèche en montant jusqu'au 12000 mais je lui ai aussi montré d'autres techniques [Musique] pour finir il reste plus qu'à assembler le manche à monter les cordes et à faire le réglage de la guitare [Musique] pour le réglage tout y est passé la bonne technique pour monter les cordes et les mettre en place pour qu'elle tienne l'accordage on a réglé la courbure du manche on a vérifié l'action aussillet donc en retravaillant les gorges avec des limes alors le sur est mérité d'être un petit peu plus poncé mais ça Yan a pu le finir chez lui tout seul on a réglé après l'action des cordes le radus des cordes la hauteur des micros bref on a tout regardé en détail si vous voulez apprendre à faire comme lui Ben n'hésitez pas à venir faire un stage de réglage de votre guitare à mon atelier ou un stage de fabrication mais si vous pouvez pas vous déplacer vous pouvez retrouver aussi ma formation complète sur les réglages de guitare je vous mets le lien dans la description [Musique] et bien voilà le stage devait durer 2 jours et demi finalement on y a passé 3 jours parce qu'on a pris un peu notre temps on a joué un peu de musique on a discuté de plein de choses donc c'était vraiment super sympa j'ai pas pensé à le dire dans la vidéo mais les micros ils sont bobinés à la main en iser chez le voisin de Yan FBS musi je vous mets le lien aussi dans la description si ça vous intéresse je crois qu'an est super content de sa guitare il a prévu de revenir plus tard quand il pourra fabriquer un manche en tout cas si vous voulez faire comme lui ou quel que soit votre projet n'hésitez pas à me consulter pour faire un stage sur mesure et moi je vous dis à la semaine prochaine [Musique]