Premier stage à l'atelier: une basse 8 cordes très spéciale

aujourd'hui je vous parle du premier stage à mon atelier réalisé par Thierry et il a fait ce manche de basse de malade semaine dernière j'ai reçu mon premier stagiaire à l'atelier alors si vous voulez en savoir plus là-dessus je vous laisse regarder la vidéo sur ma reconversion professionnelle elle s'affiche en haut de l'écran la demande de Tiry c'était de venir passer quelques jours à mon atelier pour faire un stage et construire un manche de basse H8 cordes il voulait un manche traversant laminée huit cordes donc quatre cordes de basse et quatre cordes à l'octave dans le style de la musique Vox Momo 5 donc autant vous dire que là il y avait un gros challenge pour ce premier stage donc j'ai prévu 3 jours de stage à mon atelier avant ça j'avais préparer les plans de la basse pour voir si tout lui allait bien et j'ai fabriqué les gabarits à la CNC ce magnifique manche traversant en ara Blondé vient de chez madeaderas Barber et pour le reste et ben vous verrez tout dans la vidéo tii voulait venir parce qu'il avait jamais construit une manche et il sentait pas de le faire tout seul par contre il avait déjà fait deux modifications de corps de guitare et notamment la guitare tronçonneuse que j'avais montré sur Instagram c'est lui qui l'avait construite donc il maîtrisait déjà un peu C certains outils et notamment la défonceuse je vous laisse regarder tout ça en détail et on se retrouve à la fin on a commencé par étudier le plan et ensuite on a préparé le manche puisqu'on voulait faire un manche laminé on a utilisé un morceau de sapell pour faire un insert à l'axe du manche on a commencé par le degoir pour Tiry ça a été l'occasion d'utiliser tout seul une Rabo dego pour la première fois il avait déjà vu faire mais il avait jamais manipulé donc ça lui a permis de la prendre et il pourra le re faire tout seul plus tard et ensuite on l'a raboté pour pouvoir le mettre à la bonne largeur on a ensuite préparé le manche traversant la difficulté c'est qu'il était un petit peu Tulé donc on a vraiment rabotté et dégauchis doucement pour pas perdre trop de matière ce qui nous a permis d'avoir un manche quasiment à 45 mm d'épaisseur on l'a ensuite déligné pour le couper en deux grâce à la siss sous table et venu ensuite l'étape du collage avec la tite [Musique] bon pour optimiser le temps pendant que ça séchait on est venu préparer la touche donc un déguchissage et un rabotage réalisé par thry ce qui a permis ensuite d'utiliser le gabarit àelotter qui vient de chez guitars and wood c'est la première fois que je l'utilisais et franchement avec la S à Fred de chez stumac c'est vraiment nickel ça fait du boulot super [Musique] propre l'après-midi on a pu enlever les sers joints sur le manche les quelques traces de colle ont été enlevé au racloir et sur l'autre partie on a enlevé la plus grosse partie à l'AER à ruban puis ça a été finalisé au Rabo et pour finir petit passage à la raboteuse pour avoir un état de surface parfait étape un petit peu minutieuse puisque ça va nous servir pour tout le reste de la construction c'est le traçage de l'axe et le traçage du contour des gabarits pour avoir un petit peu une idée de ce que ça va donner ensuite on va attaquer le canal du tross Road et des tiges de renfort en carbone donc pour faire ça on a fixé le manche sur l'établi avec la technique de la super glue et du scotch de masquage réalisation ensuite du canal du tross Road avec la défonceuse et son guide parallèle et pour que le bout du canal soit rectangulaire comme le tross Road pour qu'il s'insère bien on termine le travail au ciseau à [Musique] [Musique] bois on fait ensuite exactement la même chose de l'autre côté du tross ro pour la première tige de carbone et ensuite on retournera la machine pour faire la deuxième tige symétrique par rapport à la première [Musique] ensuite on va dégrossir la forme du manch et de la tête avec l'acier à ruban et ce sera la dernière étape de ce premier jour qui a été plutôt bien [Musique] remplie on attaque ensuite la deuxième journée de stage en venant fixer les gabarits sur le manche avec le scotch de masquage et la supergue puis direction la défonceuse sous table pour venir recopier le gabarit alors là on n'a pas vu sur les images mais on avait au préalable poncé au plus proche du gabarit avec une ponceuse à cylindrocyant pour avoir le minimum de matière à enlever avec la défonceuse sous table puisque c'est une machine qui est plutôt dangereuse donc il vaut mieux enlever un minimum de matière ensuite th a collé le trossro et les deux renforts carbone avec de la colle époxy puis il a positionné la touche sur le manche en utilisant la technique d'écurdent pour positionner la touche et qu'elle ne glisse pas au moment du collage protection du tross r avantcollage avec du scotch de masquage petit nettoyage de la touche avec de l'alcool et enfin mise en place de la colle sur le manche avec l' cur dents on peut positionner super facilement la touche sur le manche puis on peut installer les sers-joints et on va laisser tout ça sous presse le temps qu'il faut on a attaqué l'après-midi du 2è jour de stage en enlevant les cersjoints de la touche donc elle est resté sous presse un peu plus d'une heure et on est venu travailler sur d'autres parties pour pas stresser le collage donc on a commencé par venir mettre la tête à l'épaisseur sur le dessus et sur le dessous et là j'ai fait une petite boulette soit j'avais pas serré la course de la défonceuse soit elle s'est desseré toute seule mais je suis descendu un petit peu plus bas que prévu lors de la mise à l'épaisseur de la tête donc elle est un petit peu moins épaisse que prévu c'est pour ça qu'on en a profité pour apprendre à poser un plaquage sur la tête pour compenser en ensuite affleurement de la touche sur le manche avec la ponceuse oscillante puis on termine avec une fraise à affleurer sur la défonceuse sous ensuite étape un petit peu longue à faire avec une cale c'est le radussage de la touche donc on est allé du grain 100 au grain 400 on a fait ça à la main et Thierry a eu la bonne idée de me faire rajouter des poignets sur ma cale pour que ce soit plus confortable et plus efficace après le radusage reprise des traites S pour leur donner la bonne profondeur en suivant le radus les points en diamètre de 6 mm donc les inserts sont faits avec un forêt et la perceuse à colonne puis les repères sont collés à la superblue et insérés dans le manche avec un maillet une petite cale pour la finition on a affleuré avec une lime les petits points sur la touche et on a terminer avec la calaradus et un papier très fin pour avoir un résultat parfait ensuite traçage des repères de touche sur le côté les points ont été percés à la main avec une perceuse et ensuite les points sont collés à la supergule et on a arrêté le deuxème jour de stage à cette étape et c'était une journée qui était encore très très dense on attaque le 3è et dernier jour en venant affleurer les repères de touche au ciseau à bois et on fait la finition avec une li et ensuite on est venu attaquer le frettage donc d'abord préparation des frettes qu'on avait mis au radus préalablement avec une machine avec une ligne triangulaire on vient ensuite agrandir le dessus du trait s pour insérer les frettes plus facilement et qu' ait pas d'arrachement dans le cas d'un éventuel refrettage plus tard puis les frettes ont été positionné au maillet et à laain avant de se diriger à la presse pour venir insérer les frettes dans la [Musique] [Musique] touche les fres sont ensuite mises à fleur du manche à l'aide d'une pince coupante puis l'affleurement est réalisé avec précaution à l'aide d'une [Musique] lime on a fini la matinée puis attaquer l'après-midi du dernier jour avec la réalisation du galbe du manche on a tout réalisé à la rppe et l'objectif c'était de bien comprendre la technique des facettes donc on a commencé par mettre à l'épaisseur le manche et enlever beaucoup de matière donc il y a plein de techniques pour aller plus vite mais là on l'a fait à la main ensuite on a tracé les facettes et pour bien les visualiser on a posé du scotch pour pouvoir suivre les lignes et faire un manche très [Musique] rectiliné j'ai oublié de filmer la transition de la tête sur le dessus et au niveau du dessous du manche mais là on vous montre la réalisation du talon donc la transition qui a été réalisée par Tiry quelques finitions sont faites ensuite sur la transition du manche pour que ce soit bien esthétique et vraiment parfait au [Musique] toucher et pour terminer on retourne au frettage donc réalisation de l'angle des fretes avec une cale contrôle ensuite grâce à une règle de la rectitude du manche et on vient corriger si nécessaire avec le Tr on attaque enfin la planéité des fretes donc on contrôle toutes les frettes à l'aide d'un fret rocker et on vient ensuite niveler les frettes avec une règle et du papier à poncer pour les frettes récalcitrantes et pour éviter de baisser toutes les frettes celle qui reste un petit peu plus haute il y en avait deux ou trois on est venu les rectifier avec un frais de kisseur pour vraiment rectifier que ces fretes là et pas venir user les autres ensite ensite avec la Z file de chez stumac on est venu refaire l'arrondi sur le dessus des fretes c'est la première fois que j'utilisais cet outil et vraiment c'est l'outil qui est le plus simple à utiliser le plus efficace et qui fait le meilleur boulot donc je regrette pas du tout cet achat il reste à travailler les pieds de frette et là j'ai pas d'image à vous montrer donc on a fait ça avec une petite lime et enfin on est passé au polissage des frettes donc en allant du papier grain 400 jusqu'au papier grain 12000 et ça donne un résultat vraiment super on a un très beau poli pour terminer la touche on va venir la protéger avec de l'huile de camélia et ça donne un super résultat enfin on va s'attaquer au perçage de la tête donc grâce au gabarit fait à la CNC on est venu pointer les trous des [Musique] mécaniques on en a profité aussi pour venir poncer le manche [Musique] voilà quelques images du manche terminé fait par Tiry pendant les 3 jours de stage et je vais vous expliquer le reste juste à la fin de ces images et vous voyez le manche est vraiment [Musique] magnifique [Musique] voilà le résultat après 3 jours de stage qui était vraiment bien soutenu je pense que j'ai été un peu ambitieux au niveau du timing et qu'un 4è jour ça aurait pas été du luxe notamment on a passé pas mal de temps à préparer ce manche laminée en tout cas un petit peu peu plus que ce que j'avais prévu sinon Tiry s'est super bien débrouillé il a appris à servir de toutes les machines il les avait déjà vu fonctionner mais il avait jamais pratiqué tout seul donc maintenant la SCI sous table la Rabo deg et la SCI à ruban ell ont plus de secret pour lui il a aussi appris à utiliser tous les utiles lutier et je crois qu'il est vraiment super content du déroulement du stage sinon on n pas pu tout à fait finir bah parce que déjà on a perdu pas mal de temps à cause du laminage et puis de toute façon on nait pas les cordes donc on pouvait pas faire le C et puis aussi il manquait un diamètre 14 en forêt donc on n pas pu poser les mécanique et ça c'est vraiment ballot du coup après le départ de TI j'ai mis la table à l'épaisseur pour pouvoir mettre le chevalet à la bonne hauteur pour qu'on puisse régler l'action correctement j'ai terminé le perçage de la tête pour mettre en place les mécaniques et maintenant j'attends de recevoir les cordes et bien pour terminer le sillet et puis lui régler tout ça Tiry il lui restera et bien à finir le corps de la guitare à faire les défonces à monter tout la castillage et à faire la finition mais ça il maîtrise déjà puisqu'il l'a déjà fait sur de guitare donc quand il aura terminé tout ça il m'enverra des petites photos et je vous montrerai le résultat fini et je suis sûr que ça va être sublime enfin pour terminer sur la petite erreur qu' a eu sur la tête qui a nécessité de mettre un plaquage et bien comme la finition du corps sera opaque il fera je pense la même finition sur la tête et comme ça ce sera complètement invisible dites-moi ce que vous pensez de ce stage et de ce manche de basse dans les commentaires et puis si vous voulez faire comme Tiry aller faire un tour sur ma boutique je vous mets le lien dans la description et aller découvrir mes offres de stage et n'hésitez pas à me contacter si vous voulez en savoir plus je seraai content de vous préparer un stage sur mesure qui correspond vraiment à ce que vous voulez faire c'est terminé pour aujourd'hui je vous dis à la semaine prochaine et à [Musique] bientôt