Etabli DIY pour CNC de 180kg - Tuto bois de RECUP

aujourd'hui je vous montre comment j'ai fabriqué un établi pour ma nouvelle CNC la wattsan 0609 mini j'ai fabriqué cet établi avec du bois de récup je vais vous montrer toutes les étapes de fabrication et le but ça va être de faire quelque chose d'assez costaud pour cette machine qui fait quasiment 180 kg j'ai commencé par débiter tous les bois aux bonnes dimension avec ma scie à onglet j'avais commencé de dessiner un plan et sur la chaîne db bois David a fabriqué aussi un établi pour sa CNC wattsan il a donné les plans sur sa chaîne Youtube donc allez voir j'ai fait aux mêmes dimensions que lui quasiment par contre j'ai réutilisé du bois de récup donc j'ai quand même adapté un minimum mais sur le principe c'est exactement pareil j'ai dégauchi tous mes morceaux de bois avec la dégauchisseuse histoire d'avoir quand même des choses propres et faire de bons assemblages et une fois tous les matériaux dégauchis je les ai rabotés pour les mettre aux dimensions voulu pour ceux qui sont pas habitués à la chaîne si vous voulez retrouver tout le matériel que j'utilise dans cette cette vidéo je vous ai mis des liens affiliés dans la description n'hésitez pas à les utiliser parce que comme ça ça aidera à développer la chaîne puisque je touche une petite commission sur vos achats et pour vous ça change pas le prix le bois étant préparé je peux tracer mes assemblage donc ça va être sur un principe de faux tenon où je vais faire des découpes dans les pieds pour y encastrer simplement les traverse je réalise les mortais avec ma SCI sous table donc en étant vraiment très Pr prudent parce que c'est une opération délicate sur laquelle je suis obligé d'enlever le cach de protection de la lame je rectifie les assemblages au ciseau à bois et au maillet avec un ciseau bien affuté et pour la mortaise qui est en bout de pied c'est plus facile d'utiliser un petit gabarit il faut être bien prudent aussi mais en de coupes on arrive à faire ce qu'il faut je passe rapidement sur la suite sur ce même principe on va réaliser toutes les mortaèises qu'on a à faire sur les quatre pieds ça fait quand même pas mal de manutention autant plus que les pieds sont quand même assez costaud c'est assez lourd donc il faut prendre son temps faire attention mais ça permet grâce aux machines quand même d'être assez rapide et de faire du travail propre l'assemblage des traverses avec les mortes va se faire simplement avec de l'cool à bois donc j'en mets sur les deux pièces je vérifie les écairages et ensuite je laisse sécher avec des serjoints et je vais faire ça pièce par pièce parce que j'ai pas assez de Servin et ça va me permettre de faire ça correctement une fois que les deux côtés sont faits je peux mettre les traverses de devant et de derrière pour fermer la structure de l'établi encore une fois je vais bien vérifier l'équairage dans tous les sens pour faire quelque chose de propre comme je vais poser les armoires électriques et le refroidisseur sur le plateau du bas je décide quand même de rajouter une petite traverse intermédiaire donc je découpe au ciseau deux petits encastrements pour pouvoir mettre un tassau qui soutiendra le plateau du dessous là rien d'exceptionnel j'ai fait les découpes pour encastrer des plateaux en MDF et comme j'avais pas de plateau assez grand et que j'ai fait de la récupe et bien je l'ai fait en deux parties et le joint se fait au niveau du tassau pour le plateau c'est un plateau en bois massif que j'ai récupéré sur une vieille table qui était complètement HS les pieds étaient complètement cassés donc j'ai récupéré ça pour le mettre sur la structure ça va être assez solide là il y a une bonne épaisseur c'est du massif donc il y a pas de souci je fais quand même un petit coup de ponçage sur l'ensemble du plateau pour lui redonner une seconde vie et là gros stresse car je m'étais dit que je ferai l'assemblage à l'extérieur de l'atelier pour pouvoir passer par la porte et j'ai complètement oublié heureusement à 1 cm près ça passe juste par la porte j'ai eu de la chance avant de passer à la finition de l'établi je passe quand même un produit de traitement type xylopè parce que le plateau était quand même un petit peu vert moulu même s'il y a peut-être plus rien à l'intérieur c'est une petite précaution ensuite j'utilise un vernis mat pour protéger le plateau et faire une couche de protection et puis ensuite j'ai récupéré un autre fond de peau qui est un vernis type chînne clair Libéron avec lequel j'ai verni les pieds et le dessous de l'établi c'est le moment de faire un petit peu de rangement dans l'atelier donc j'enlève l'ancienne CNC et surtout je pousse un petit peu tout dans les coins et je fais du nettoyage pour trouver une place qui va bien mais j'ai quand même en tête de mettre cette CNC au même endroit que l'ancienne parce que je trouvais que c'était assez pratique l'établi est quand même assez costaud mais c'est assez facile à déplacer tout seul même si je pense que je serais pas capable de le porter j'amène maintenant les accessoires de la CNC donc je vais commencer par assembler l'aspirateur c'est un aspirateur Métabo assez classique je vous mets pareil les références dans la description de toute façon moi il était livré avec la machine mon aspirateur lé que j'avais sur l'ancienne CST équivalent à celui-ci donc je pense que ce sera très efficace par contre j'ai vraiment galéré pour faire le montage ça paraît simple comme ça mais la notice est tellement mal expliquée que ça a été très long et ça m'a un peu pris la tête j'avoue donc m tabo là ils sont pas super sur ce coup-là vous avez peut-être remarqué d'ailleurs que j'ai pas mal de machines mettabo dans mon atelier j'en suis vraiment super content par contre c'est vrai qu'à chaque fois les notices c'est pas terrible et pas mal de gens quand je fais des présentations de mes machines sur la chaîne me disent qu'il galère avec les notices et que du coup mes vidéos sont bien utiles donc tant mieux je ramène l'armoire électrique de la CNC je ramène aussi le refroidisseur à air j'essaie de positionner ça correctement en laissant assez d'espace pour ce que le groupe froid du refroidisseur et la place de bien être ventilé j'amène aussi la caisse avec les accessoires et les pieds et je peux enfin ramener la machine juste avant de vous montrer la machine voilà ce que ça donne donc c'est assez sobre ça fonctionne bien je verrai si je fais des améliorations plus tard en terme d'ergonomie pour ranger tout l'outillage dessous juste avant de mettre la machine je rajoute quand même ces deux morceaux de bois sous les pieds pour répartir un petit peu la pression car l'établi est posé juste sur le plancher en OSB même si l'OSB est posé sur un solivage je préfère assurer le coup voilà l'atelier où j'ai tout bourré dans les coins donc il va falloir que je réagance ça un petit peu mieux surtout quand l'ancienne CNC sera parti mais là l'établi est prêt à recevoir la nouvelle machine alors désolé j'ai pas filmé la mise en place de la machine sur l'établi mais sachez qu'en fait c'est beaucoup plus simple que ce que je pensais on s'est mis à 4 pour la ptere on n'a pas forcé ça s'est fait vraiment très très vite donc j'appréhendais cette étape là mais franchement il y avait pas de raison pour ceux qui suivent cette série sur ma nouvelle CNC et bien je vous montrerai dans une prochaine vidéo comment bien raccorder la machine comment faire tous les branchements je vous montrerai aussi l'utilisation du groupe froid qui permet le refroidissement à haut de la broche parce que c'est quelque chose qui est nouveau pour moi et puis bientôt je vous montrerai aussi son fonctionnement puisque je pense que c'est ce qui vous intéresse le plus si vous avez des questions sur cette fabrication et bien n'hésitez pas à me les poser dans les commentaires aussi n'oubliez pas de liker de partager et de vous abonner et moi je vous dis à bientôt