Graveur LASER TWO TREES TS2 20W : Z focus AUTO

aujourd'hui je vous présente un graveur laser de chez to trees c'est le modèle TS2 20 W il m'a été livré avec plein d'accessoires donc je vais vous montrer l'assemblage de cette machine je vais vous montrer le fonctionnement des accessoires et puis les spécificités aussi puisque cette machine il y a un petit truc qui m'intéresse dessus c'est qu'elle a un autofocus et ça ça peut être plutôt pratique dans les cartons on a une notice qui montre comment assembler la machine puisque c'est une machine qui n'est pas déjà montée va falloir faire l'assemblage donc ça c'est quand même un peu dommage maintenant les machines sont quasiment toute montée assemblée et c'est quand même super pratique dans la notice c'est aussi tout expliqué comment utiliser l'application sur PC ou sur mobile et pour gérer l'autofocus on a une petite pochette avec quelques échantillons des lunettes de protection alors là c'est pas mal puisque c'est la première fois que je vois des caractéristiques sur le sachet des lunettes donc je regarderai si ces lunettes sont adaptées pour bien protéger les yeux avant de regarder l'assemblage de la machine je vous montre les autres accessoires donc déjà j'ai un nid d'abeille avec une plaque métallique ça c'est indispensable si on veut faire de la découpe il y a des petits patins antidérapant en caoutchou là c'est la première fois que je vois ça ils sont autocollants on va pouvoir les placer où on veut le nid d'abeille est livré aussi avec des petits plots en plastique qui permettent de sécuriser une pièce dessus donc ça c'est plutôt sympa aussi le nid d'abeille est gradué donc il s'arrête à 38 cm mais normalement la machine est prévue pour une surface de travail de 41 cm par 41 cm la machine m'a été livrée avec un r assist donc ça c'est pareil le r assist c'est indispensable si vous voulez faire de la découpe pour évacuer les fumées avoir moins de brûlurees c'est indispensable et puis même pour faire des gravures on fait du travail de meilleure qualité avec ça donc il faut vraiment en avoir un sur votre machine si vous voulez en acheter une il est livré dans une petite pochette c'est assez sympa niveau packaging encore une fois c'est très réussi même si c'est pas indispensable une fois que la machine est installée dans l'atelier et le dernier accessoire c'est un caisson extracteur de fumé ça pareil quand on fait de la gravure et de la découpe avec les lasers c'est quand même mieux pour la santé parce que les fumées sont toxiques donc à moins de le faire en extérieur avoir ce type d'accessoire c'est quand même vachement bien avec ces machines là et puis ça coûte pas grand-chose voilà c'est un petit caisson à assembler avec un ventilateur qui marche en USB qui va permettre d'extraire les fumées grâce à une gaine donc on assemblera aussi ça pour pouvoir travailler en sécurité j'attaque le montage de la machine et on commence par rassembler le cadre là il y a rien de particulier c'est très bien expliqué il suffit de visser les éléments ensemble en faisant bien attention de positionner les courroies sur les Pouilles au fur et à [Musique] mesure on peut régler la tension des courroies grâce à une vis qui est prévu pour pouvoir l'attendre donc il suffit de le faire ça paraît c'est très simple je mets en place la dernière partie du cadre pareil je monte la courroie sur la poulie et je m'occupe de régler la tension de la courroie pour terminer je mets enlace le chariot qui va permettre au laser de se déplacer selon l'axe X et selon l'axe Y donc il suffit de le visser sur la structure qu'on vient de faire et puis il suffit de suivre la procédure qui est indiquée dans la notice pour s'assurer que le chariot est bien parallèle ou perpendiculaire au cadre qu'on vient de monter le montage est presque terminé maintenant on va assembler le petit chariot qui va permettre au laser de monter et descendre suivant l'axe Z donc suivant la verticale et sur ce petit chariot on a plus qu'à installer le laser pour terminer on met en place les chemins de câble là c'est bien pratique parce que tous les câbles vont passer à l'intérieur donc on est sûr qu'ils vont pas gêner le mouvement de la machine ou qu'ils vont pas se faire pincer lorsque le laser se déplace il reste installer le moteur qui pilote l'axe X pour régler la tension de la courroie de l'axe X on a une petite molette d'ailleurs si vous savez comment bien régler la tension des courrois sur ce genre de machine et bien indiquezle dans les commentaires parce que moi je sais jamais si c'est trop tendu ou pas assez il reste plus qu'à brancher tous les connecteurs tout est très bien détaé dans la notice mais de toute façon il y a des petites étiquettes avec des lettres sur chaque connecteur il suffit de mettre les lettres qui vont ensemble donc ça c'est vraiment super simple on installe enfin le raccord d'air sur le laser et on peut raccorder dessus le tuyau avec le raccord rapide je fais un dernier petit test pour voir si le déplacement suivant tous les axes fonctionne et s'il y a rien qui bloque mais a priori là tout est nickel ça y est j'ai terminé d'assembler la machine donc j'ai mis un petit peu plus d'une heure et demi c'est pas la partie que je préfère mais la notice est très bien expliqué même en anglais on comprend parfaitement ce qu'il y a à faire avant de la tester je vais installer la pompe à air et je vais monter aussi le caisson extracteur de fumer donc là il y a plein de raccords de tuyaux à l'intérieur de la boîte mais j'ai pas de notice avec donc j'ai l'impression qu'il faut simplement le brancher ici donc on branche le tuyau ensuite on aura l'alimentation ici et on peut régler le débit grâ à la petite molette pour le montage du caisson ça va très vite on utilise des tubes métalliques donc c'est plutôt de la bonne qualité avec des raccord en plastique mais pareil ils ont l'air assez solide il faut juste faire attention quand on installe la partie en tissu étanche parce que c'est quand même ajuster assez serré et si on tire trop fort on peut avoir tendance à arracher les coutures donc prenez quand même quelques précautions là-dessus pour bien la fixer sur la structure il y a des petits scratch qu'on va venir mettre autour de tous les tubes métalliques pour que ça tienne bien pour terminer on a installe l'extracteur d'air donc il faut bien le mettre dans le bon sens pour que l'air parte de l'intérieur vers l'extérieur du caisson ça c'est indiqué par une flèche et une fois qu'il est mis en place on peut monter la bride avec le tuyau pour extraire les fumées pour faire le focus c'est très simple on positionne le palpur qui est derrière le laser au-dessus de la pièce où on va faire le zéro et on peut appuyer sur le bouton engrave ou tout simplement taper dollar Hz dans la console pour que le laser fasse son Z0 ensuite je fais un homing pour que le laser reviennent en X0 y0 et je peux prévisualiser ma gravure pour positionner ma pièce au bon endroit et une fois que tout est bon je lance le programme et la gravure commence donc là c'est une chute de MDF dessus j'ai graver tout simplement mon logo pour faire un petit test de gravure rapide et voir si tout fonctionne bien alors là on voit il commence à y avoir pas mal de fumée parce que j'ai pas fermé le caisson pour que vous voyez bien la caméra mais pour la suite je fermerai le caisson parce que c'est quand même toxique et c'est pas du tout bon pour la santé je positionne un contreplaquet 2 mm grâce aux petits picots qui sont fournis je fais mon cadre pour vérifier que je suis bien positionné je fais mon Z0 je ferme le caisson et je peux lancer une nouvelle gravure cette fois-ci il s'agit d'un nuancier ça va permettre d'apprécier un petit peu mieux les paramètres de la machine et les réglages qu'il faut suivre sur ce type de matériau alors là on voit que c'est moins ici j'ai un petit souci puisque les gravures sont pas du tout homogènes il y a des endroits qui sont brûlés et d'autres pas du tout alors qu'ils font partie de la même écriture donc on gérera ça plus tard je vais faire un test maintenant de précision je vais découper un carré de 50 mm par 50 mm voilà la découpe sur 2 mm d'épaisseur est plutôt propre il y a pas trop de brûlure je contrôle ses dimensions au pied à coulisse et là je suis à 49,96 sur cette face et 49,85 sur l'autre face donc on n'est pas tout à fait à 50 mm donc je relance une gravure en décalant mon trait ça c'est possible dans l'yburn de l'épaisseur de mon laser et là je tombe pile poil à 50 mm donc on peut dire que la précision est plutôt pas mal un nouveau test donc comme d'habitude je fais mon Z sur la pièce et je lance une gravure donc là je vais graver mon logo et des indication c'est pour fabriquer un outil qui va me servir pour la luterie donc on va voir des courbes sur cet outil là mais je commence par graver du texte une fois la gravure du texte terminée je viens découper mes pièces suivant des courbes et comme ça on pourra voir la qualité de la chose au niveau de la géométrie des pièces on n pas mal par contre on voit que j'ai le même problème d'homogénéité avec le laser c'est qu'ala radus ça sert à contrôler le manche des guitares donc la pièce noire c'est la pièce originale et là je fais le test avec ma pièce en bois et ça marche très très bien le rayon courbure est parfaitement respecté il y a pas de souci là-dessus à la suite de ces tests comme j'avais un problème d'homogénéité j'ai réinstaller le firmware et le problème a été réglé donc la procédure vous la trouvez sur la clé USB ou sur le site de toes donc c'est très simple à faire je vous laisserai regarder du coup j'ai mis à jour le firmware et je me suis gravé 6 autres c à radius puisque j'ai deux modèles différents chacun comporte quatre rayons de courbure ça en fait h au total et donc avec ces deux pièces-là on a les huit rayons de courdure nécessaires en guitare je me suis aussi refait le petit nuancier maintenant que le firmware est à jour pour avoir un nuancier correct avec les échantillons j'avais aussi un petit peu d'acrylique donc j'ai voulu tenter le travail sur l'acrylique toujours avec ce modèle de calaradus donc j'ai commencé par une gravure et ensuite j'ai fait la découpe autour et le résultat est plutôt pas mal c'est la première fois que je découpa de la et franchement ça sent pas bon donc faut vraiment utiliser le caisson et ferm et puis pour tout ce qui est paramètres je pense qu'il y a plein de super tutos sur Internet j'irai regarder en tout cas j'ai suivi les paramètres qui étaient indiqués dans les fichiers fournis avec la machine et autant au niveau de la gravure que de la découpe et bien ça s'est très bien passé voilà le résultat l'acrylique est assez sensible à la poussière pourtant j'avais bien nettoyé mais en tout cas les gravures sont propres la découpe est pas mal même si vous remarquez qu'il y a des petites ondulations sur le rayon de courbure on les sent au doigt par contre pour le travail que j'ai à faire avec ce sera bien suffisant pour la gravure sur métal je commence par mettre du marqueur noir sur la plaque à graver sur une plaque en bois je trace les contours du porte-clé ça va me faciliter la mise en place du porte-clé métallique à gravé je fais bien mon Z je lance la gravure sur métal avec un petit chiffon je viens essuyer le marqueur et puis voilà ce que ça donne le résultat est franchement nickel et grâce à la petite astuce pour positionner la pièce et bien on est super bien centré je vous fais un petit récap de tout ce qu'on a pu fabriquer avec le graveur d'abord le nuancier raté et ça ça a été résolu en mettant à jour le firmware donc ensuite ça s'est très bien passé j'ai franchement pas vu une énorme différence avec le focus automatique entre la gravure et la découpe sur 2 mm les deux donnaient à peu près le même résultat même si là les écritures sont pas très marquées bah c'est parce que mes réglages étaient pas bons mais en fait il faut se servir et bien de ces petits carrés là pour voir la nuance qu'on veut obtenir sur le matériau en question les petites calaradus pour la luterie ça ça marche super bien je suis très content et le test sur l'acrylique est pas mal aussi on a une petite surface qui laisse quand même des petites traces mais pour l'utilisation que j'ai besoin de faire avec ça fonctionne très très bien niveau précision on a vu que j'avais un carré parfait bien perpendiculaire et pile poil à 50 mm par 50 mm quand on gère le décalage de l'épaisseur du trait du laser donc la machine est plutôt super précise et la gravure sur métal pour le petit porte-clé a aussi super bien marché alors c'est une machine que je trouve très complète parce que moi j'ai eu beaucoup d'accessoires avec puisque j'avais l'air assist mais qui est livré avec toutes les machines j'avais aussi le nid d'abeille pour pouvoir faire les gravures et puis le caisson d'extraction ça qui est vraiment indispensable surtout avec l'acrylique ça sent vraiment mauvais mais avec le bois c'est pareil ça fait beaucoup de fumé si on l'a pas le tuau de 3 m est quand même pas très très long alors on en trouve pour 10 ou 15 € des tuau de 6 m dans les magasin de bricolage mais sinon on peut bricoler avec ce qu'on a à la maison comme je vous ai montré la seule chose qui m'a pas plu c'est le fait qu'il faille assembler la machine alors c'est pas très long mais j'ai testé pas mal de machines qui étaient déjà monté et c'est quand même super confortable donc voilà il y a cette petite contrainte mais c'est quand même pas grand-chose sinon je trouve que la machine a l'air super robuste en tout cas elle marche très très bien le dégagement ici sur les côtés pourra m'être utile moi pour travailler sur des pièces de bois qui sont plus grandes que la machine on peut les passer par le côté et ça ça peut être plutôt pas mal pour moi peut-être que je m'en resservirai sinon la fonction focus automatique en Z est pas mal alors simplement faut pas oublier de la faire ou faut bien s'assurer que le laser est bien au-dessus de la pièce quand on veut faire le Z ou en tout cas que le palpeur est bien dessus de la pièce sinon on a quelques ratés moi j'en ai eu même si je vous ai pas montré ça voilà c'est une machine qui est en tout cas très simple d'utilisation qui est assez plugin play il y a juste les drivers à installer à configurer la machine dans Lightburn mais j'ai eu aucun souci à le faire donc c'est une machine qui est très simple à utiliser j'espère que cette petite présentation vous a plu je vous mets les liens affiliés juste en dessous dans la description n'hésitez pas à les faire un tour si cette machine vous intéresse n'hésitez pas aussi à me laisser des commentaires à poser vos questions à liker à partager à commenter et moi je vous dis à la semaine prochaine