Fabrication d'un Stand Guitare en bois : Design et Facile
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Aujourd'hui, je vous montre comment fabriquer un stand de guitare en bois comme celui-ci. Donc dans la vidéo, je vais vous montrer sa conception et sa fabrication. Alors, pourquoi fabriquer un stand de guitar comme ça ?
Tout simplement parce que un stand comme celui-ci, ça coûte quand même quelques euros. Et comme je fais beaucoup de guitares pour la chaîne YouTube, et bien il y a un moment, il faut penser à les ranger et les faire avec du bois. Ça fait quand même faire quelques économies.
Là, je vais tout faire avec ma CNC parce que c'est super rapide mais on n pas besoin forcément de cette machine pour faire ça. Pour la vidéo là, j'ai utilisé du MDF parce que ça va rester des prototypes, mais l'idée c'est de pouvoir m'en faire avec des bois un petit peu plus nobles quand j'en aurais besoin et que je vais avoir des guitares que je garde à l'atelier. Pour le design, c'est très simple.
C'est simplement une petite croix comme ça qui fait parfaitement la forme de la guitare dans laquelle la guitare va venir s'incruster. Il y a du liège pour protéger la guitare et puis ça se démonte. comme ça aussi, ça prend pas de place pour aller sur les salons.
Et justement, ce design là, il m'a été inspiré par des collègues lors des salons, notamment Alexis de Boxist Guitare qui lui-même s'était inspiré de tête guitare. Bref, un petit stand comme ça, je trouve ça plutôt très pratique, très joli, ça prend pas de place et pas cher. Donc c'est parti pour la fabrication.
Je vais faire le dessin avec Inscape qui est un logiciel de dessin vectoriel gratuit. Donc, je commence par récupérer des plans de mes gabarits Técaster que j'ai déjà dessiné. Je vous ai montré ça sur la chaîne et je vais récupérer simplement le corps.
Donc je vais l'isoler et ne garder que les contours. Je crée ensuite un rectangle et par différence, je vais pouvoir supprimer la partie qui ne m'intéresse pas pour ne garder que le contour de la partie du bas qui va me servir de forme pour encastrer la guitare dans mon stand. Ensuite, j'affiche les nœuds et je vais supprimer ceux qui sont en haut à droite qui correspondent à la zone du jack puisque je vais arrêter mon support juste en dessous de la prise jack.
Ensuite, je représente ma planche de MDF. Donc pour ça, je fais un rectangle. Je vais positionner ce rectangle correctement par rapport à la forme de ma guitare, par rapport à l'empreinte de mon corps.
Donc je vais lui donner les dimensions que je veux avoir au final sur mon stand. Là, je duplique mon dessin. C'est juste pour avoir un historique pour pouvoir revenir en arrière au cas où je me trompe.
Une fois que la partie rose qui correspond à ma planche de MDF me convient, bien par différence, je vais lui soustraire la forme de la guitare. Et là, il ne me reste plus que euh la pièce qui va correspondre à mon support. Ensuite, je vais créer la deuxième pièce qui va venir à la perpendiculaire de celle-ci pour faire la deuxième partie donc du support.
Donc je vais commencer par faire un rectangle qui va avoir la même hauteur que ce support. Et puis je vais créer deux parties de chaque côté qui vont venir tenir la guitare au niveau de la table et au niveau du dos. Pour que ce soit un peu sympa ces deux pièces, je vais plutôt faire quelque chose avec une forme triangulaire avec un petit arrondi en haut pour que ce soit un petit peu design.
Et entre les deux, je vais garder la même hauteur que la première pièce. Et bien entendu, au niveau de la largeur, ça correspond à la largeur de mon corps de la guitare en faisant attention à laisser de l'espace si je veux mettre des revêtements type liège ou mousse. Là, les deux pièces sont terminées.
Il va me rester à dessiner dessus des fentes qui auront la même largeur que l'épaisseur de mes planches. Ce qui va permettre à ces deux pièces de s'encastrer à 90° en forme de croix comme je vous ai montré au début. Et je fais une dernière modification.
Je vais baisser un petit peu cette pièce là, histoire qu'elle ne remonte pas trop le long de la table et que ce soit un petit peu plus joli pour que ça reste discret. Ensuite, je sauvegarde et je vais sur un autre logiciel. Il s'agit cette fois-ci de SOLCAM qui est aussi un logiciel gratuit qui va me permettre de piloter la CNC.
Donc, j'ouvre mon fichier en vérifiant qu'il est bien à la bonne échelle. Et dans ma bibliothèque d'outil, je vais prendre ma fraise droite de 6 mm de diamètre et je vais faire des contours extérieurs. Donc je sélectionne mon contour, je donne la profondeur de ma planche et puis c'est tout.
Donc je fais ça sur la première pièce, je fais ça ensuite sur la deuxième pièce. Et là je vais générer mon fichier Gcode. Enregistrant et en exportant ce parcours d'outil.
Je transfère ce petit fichier Gcode qui est un fichier texte dans ma clé USB. Puis je mets la clé USB dans la télécommande de la CNC. Et j'ai plus qu'à descendre dans la pièce de la CNC pour lancer mon usinage.
Alors, avant de lancer l'usinage, je vais fixer ma planche de MDF avec du scotch de masquage et de la superglue. Ça m'évite d'avoir des brides qui sont en hauteur et avec des risques de collision avec ma fraise ou mon système d'aspiration. Là, je change d'outil puisque le dernier usinage avait un outil différent.
Donc je mets bien ma fraise droite de 6 mm de diamètre que j'ai sélectionné dans mon parcours d'outil. Ensuite, je peux lancer la séquence d'initialisation de la machine avec le home. Je vais faire mon zéro en X et en Y en positionnant mon outil au droit de l'angle inférieur gauche de ma pièce brute puisque c'est ce que j'avais dessiné avec mon logiciel de parcours d'outil.
Et ensuite, il me reste plus qu'à faire le zéro en Z, donc en hauteur, en mettant le bout de mon outil contre ma planche. Bien entendu, on enregistre ces trois valeurs X0, Y0 et Z0 pour que euh la machine s'en souvienne. Et puis là, je peux mettre en place l'aspiration puis lancer mon fichier depuis la clé USB pour que la machine fabrique tout ça.
Au total, il y en a pour 4 minutes à peu près. Alors, sachant que là, je pousse pas trop la machine dans du MDF. On pourrait aller beaucoup plus vite, mais moi je ne suis pas pressé, ça me suffit bien.
Et puis là, on se rend pas trop compte parce que j'ai baissé le son mais l'aspirateur fait vraiment beaucoup de bruit. Il fait beaucoup plus de bruit que la machine. C'est pas très agréable.
Donc avec le casque antibruit, c'est quand même mieux. Et voilà, l'usinage est terminé. Donc je déplace le chariot pour pouvoir récupérer mes pièces et je vérifie que tout s'emboîte bien.
Et là, c'est nickel pour ce premier essai. Je suis très content. Je ne résiste pas à faire un petit test en mettant en place la guitare.
Alors là, on voit que j'ai juste mis une pièce pas dans le bon sens puisque j'ai le grand côté côté jack alors que je voulais le grand côté côté gauche. Mais ça, il va me suffire d'inverser les croix. Bon, pour protéger la guitare, je vais utiliser des planches de liège que j'ai depuis une éternité dans mon atelier.
J'avais dû acheter ça en grande surface de bricolage. Donc je découpe des bandes à la même largeur que l'épaisseur de mes planches. Et avec de la super glu, je les positionne comme ça.
C'est très rapide et ça tient très bien. Donc il faut bien anticiper la largeur ou l'épaisseur du corps de la guitare pour laisser la place à ces petites bandes qui moi là sont en liège. Elles font 2,5 mm d'épaisseur.
Là c'est nickel. pas de temps de séchage. Donc j'ai plus qu'à encastrer les deux pièces, à refaire un test en mettant la guitare et là je sens qu'elle tient bien et qu'elle est bien protégée.
Donc c'est super. Voilà ce que ça donne le résultat. Là je l'ai fait sur trois guitares.
C'était pour tester un petit peu des dimensions différentes et puis des positions différentes pour le pied. Dites-moi ce que vous en pensez dans les commentaires. Si vous connaissez aussi d'autres modèles de stand de guitare très simple à fabriquer, n'hésitez pas à le dire aussi.
Si la vidéo vous a plu, abonnez-vous et moi je vous dis à bientôt. Oh.