KINGROON KLP1 une imprimante 3D FACILE à utiliser (j'imprime des OUTILS de Lutherie)

j'ai reçu cette imprimante 3D c'est la Kingroonn Klp1 aujourd'hui je vous propose de la déballer de l'installer et de la tester je précise juste que je n'ai jamais fait d'impression 3D c'est la première fois que j'ai une machine entre les mains donc je pars vraiment de zéro et on va voir du coup bah si c'est abordable et le temps que ça va prendre avant de tourner la vidéo j'ai juste ouvert le carton parce que il avait un énorme trou quand je l'ai reçu et je voulais m'assurer qu'il manquait rien mais du coup tout a l'air d'être bon si vous connaissez pas cette machine elle est pilotée par Klipper sinon elle est équipée de rail à guidage linéaire pour les placement des axes X Y elle a un système de compensation des vibrations elle a un système de nivellement automatique de la table par rapport à la tête elle a un écran tactile elle est équipée du Wifi c'est les points qui sont mis en avant par le constructeur donc maintenant regarde tout ça une petite notice d'assemblage rapide il y a l'air d'avoir pas grand-chose à faire et le manuel en anglais et en chinois on retrouve quelques accessoires donc on a du PLA donc c'est le filament pour faire l'impression j'ai reçu deux autres bobines aussi d'ailleurs qui m'ont envoyé que là il y a pas grand-chose une petite pince coupante un stylo pour l'écran tactile un cordon d'alimentation là un petit tuyau plastique je crois que c'est pour charger le filament entre la bobine et la machine on a une petite carte je crois que c'est pour faire les mises à jour de firmware s'il y a besoin on a un petit sachet d'outil donc ça c'est pratique une clé USB j'imagine qu'il y a de la documentation à l'intérieur les vis pour l'assemblage de ce qui reste à faire les petites poignées ça c'est pour la porte alors là on a une petite petite fiole avec à l'intérieur un ressort j'ai aucune idée de ce que c'est on a un petit support qui permet de fixer la bobine de filament et un câble USB alors la machine c'est du costaud c'est tout en métal ça c'est les parois qu'on va venir assembler sur la machine à part mettre les parois la machine a l'air d'être entièrement assemblée le déplacement sur l'axe Y du coup il s'effectue avec des rails et c'est entraîné par des moteurs avec une courroie et des poulies sur l'axe X c'est le même principe on a un moteur avec une courroie et un rail linéaire le déplacement Z c'est guidé par de tubes et puis une vis maintenant je vais regarder un petit peu la notice on va assembler la machine mettre en place et puis on va la démarrer la première étape ça consiste à débloquer l'axe X Y et Z donc pour ça on a des vis qui sont indiqué par des petites flèches de couleur il suffit de les enlever et ça va pouvoir débloquer les mouvements de la machine ensuite on va monter toutes les portes sur l'IM alors c'est pas plus mal qu'elle soit démonté parce que imaginez avec mon carton si avent été monté je pense qu'elles auraient éclaté pendant le transport cette porte avant est monté bon j'avoue j'ai bien galéré à monter les vis parce que c'était difficile de les engager dans le pas voilà c'est tout pour l'assemblage vous avez vu c'est quand même pas compliqué il y a le nom de la machine qui s'allume avec une petite lumière ce bruit je sais pas ce que c'était ça ressemble à un bruit de ventilateur on verra si ça le refait ou pas l'écran écrit en chinois donc on va essayer déjà de changer la langue donc sûrement dans la peti rou crant configuration j'ai mis la clé USB dans mon ordinateur on lance le fichier WPA WLAN je renseigne le nom du Wii j'ai renseigner celui de mon téléphone parce que j'ai pas le Wii dans l'atelier je mets la clé USB dans la prise USB on va vérifier si les paramètres Wii sont bien rentrés on renseigne l'adresse IP dans Chrome comme ça on accède à l'interface kingroon Klp1 et ça va fonctionner nickel je vais dans calibration Z et je clique sur démarrer la tête s'est placée au milieu je mets une feuille de papier à 4 et ensuite je vais ajuster jusqu'à ce que le décalage soit indiqué à 0,1 donc je vais rapprocher la buse on valide on va calibrer l'autonivellement du plateau grâce à une mesure de 36 points faite automatiquement par la machine une fois que c'est terminé on valide Clipper redémarre et le calibrage est terminé maintenant on va charger le fil avament on va le couper avec un angle grâce à la petite pince qui est fournie il faut savoir qu'il y a plein de tutos sur le site de kingroon je vous mettrai les liens pour moi qui connaî rien j'ai trouvé ça bien et ensuite on essaie de mettre le filament le plus droit possible on le passe à l'intérieur du petit tube et on pousse jusqu'à ce qu'on arrive en buté et de l'autre côté le filament passe dans le câble et arrive en buté à l'intérieur de l'extrudeur ensuite on va charger le filament donc on va dans action on clique sur extrusion mon matériau c'est du Pla et donc l'extrudeur se met en chauffe on va attendre que la la chauffe soit atteinte donc là une température de 195° on va maintenant appuyer sur extrusion et là ça y est le filament commence à sortir donc c'est qu'on est chargé correctement on clique sur calibration automatique mesurer les deux et on attend que ça se passe en sachant que la machine la va vibrer pendant les tests et une fois terminé on clique sur continuer pour enregistrer les modification je vais aller dans imprimer je cherche le fichier qui est dans la clé USB press sur advance calibration et j'appuie sur Imprimer la table est en train de chauffer elle va monter jusqu'à 60°r ensuite c'est la tête qui va chauffer jusqu'à 200° et l'impression commence donc la machine est en train d'imprimer des lignes je suppose avec différentes forces et on va regarder celle qui donne le meilleur résultat voilà ce que donne cette première impression donc un calibrage de pression bon c'est plutôt cool ça a l'air de fonctionner donc je vais chercher le trait qui m'a l'air le plus régulier et on va rentrer ces paramètres là dans la machine une fois connecté en Wii dans fluid on va aller dans le menu Configuration on cherche le fichier printer.cfg et on cherche le paramètre press sur advance et je vais le corriger à 0,022 c'est la valeur que je trouvais intéressante sur l'impression du petit test on clique sur Enregistrer et ensuite on redémarre l'imprimante ensuite cliquant sur Imprimer dans la clé USB on vient choisir le petit bateau en vitesse standard on clique sur Imprimer et une fois que la chauffe de la table et de la bus se sont lancé l'impression 3D commence enfin l'impression a duré environ 25 minutes alors j'ai fait plusieurs cess parce que j'ai eu quelques petits soucis mais j'ai quand même réussi à imprimer le bateau et je dois dire que c'est assez satisfaisant regardez [Musique] et voilà mon premier objet imprimé en 3D il manque la petite cheminée mais je suis quand même super content que ça ait fonctionné pense que mon souci vient du fait que la petite bobine d'échantillon ne tournait pas bien autour du dévidoir donc ça se bloquait donc j'installe une bobine de 1 kg qui m'a été envoyée on suit la même procédure on insère dans le petit tube puis dans la tête de buse et on fait la procédure de chargement avec le test de pression on vérifie les réglages et comme ça ensuite on peut démarrer d'autres impressions tout de suite derrière j'ai relancé le Petit Bateau toujours en vitesse normale ça a été plutôt pas mal alors il reste quelques petits défaut mais j'ai vraiment touché aucun paramètre de fichier j'ai pas réglé l'imprimante j'ai appuyé juste sur Imprimer et ça c'est fait tout seul ensuite je vais tester quelques petits outils de luutterie donc je commence par une jauge aradus donc là un radius de 12 pouces je vous montrerai l'utilisation à la fin de la vidéo donc voilà ce que ça donne pareil sans toucher les réglages j'ai pris le fichier sur singers je l'ai mis dans cura et j'ai cliqué sur découper et ça m'a généré le GCODE directement je n'ai changé aucun paramètre ça c'est vraiment fait tout seul la deuxième pièce c'est un petit cylindre c'est une bague qui fait partie d'un assemblage donc vous allez voir la deuxième pièce juste après et je vous montrerai l'assemblage et l'utilisation à la fin de la vidéo vous allez voir c'est super efficace donc ça c'est la deuxième pièce ensuite un petit support de dremel pour venir faire des gravures là ça a marché aussi super bien vous voyez le détail encore une fois sans changer les réglages de la machine ça c'est la deuxième pièce qui va avec le support drel et vous verrez il y a une petite particularité impression d'une deuxième jauge à radus donc celle-ci un petit peu plus complexe elle a une grande partie à plat sur la table elle a quand même beaucoup de remplissage et je trouve que ça a pas trop mal mal marché on verra ça juste après en plus dessus là vous pouvez voir il y a en incrustation négatif du texte sur le plastique je trouve le résultat plutôt sympa il y a encore quelques petits défauts mais encore une fois j'ai pris le fichier je l'ai mis dans cura et je n'ai touché aucun réglage les impressions ont toutes fonctionn donc ce qui est cool c'est de pouvoir les essayer donc là ça permet de mesurer le radus de la touche sans démonter les bon ça fonctionne mais je suis pas sûr que la mesure soit très précise mais peut-être que ça vient de moi et de mes réglages ce petit accessoire c'est pour enlever les boutons de potentiomètre sans tout arracher ça ça marche super bien avec ça on enlève les boutons super rapidement donc je suis vachement content de l'avoir fait les petites cales de contrôle de radus aussi ça c'est pas mal pour mesurer le manche ou pour mesurer le réglage du radus de ces corde au niveau du chevalet là on est nickel ça ça marche plutôt pas mal le dernier système c'était ces deux pièces là j'ai rajouté un petit écrou et une vis ici et cette petite pièce s'insère dans la première on a un petit plat ici pour que la vis permettre de serrer contre et puis ce que j'avais pas vu ce que je vous disais c'est qu'il y a un petit filtage à l'intérieur de cette pièce ça permet de monter le petit système directement sur la Dremel donc le filetage est vraiment parfait et du coup avec ce système là on va pouvoir faire de la gravure ou de l'incrustation en tenant la machine bien à la verticale j'avais fait un autre test puisque il existe le même modèle avec une petite platine c'est quand même plus pratique si on faire l'incrustation sur les têtes de guitare mais là le modèle a pas fonctionné tout simplement parce que la partie ici là qui est dans le vide ben j'avais pas paramétré pour qu'il ait des supports donc c'est une erreur de ma part alors vous avez vu moi j'y connais vraiment rien du tout en imprimante 3D et j'ai pu faire tout ça vraiment super facilement il a suffit de brancher la machine de suivre les deux trois étapes sur la notice c'était très simple et d'appuyer sur Imprimer et on arrive à faire quelques petites choses déjà sympa par contre si vous avez des conseils sur l'utilisation de la machine et sur le paramétrage des fichiers et bien n'hésitez pas à le mettre en commentaire ça pourra bien m'aider sinon il y a deux choses assez gênantes avec la machine notamment le bruit là ce bruit de ventilateur là sur le dessous c'est insupportable je vais voir si on peut améliorer ça et puis euh le couvercle ici vient toucher le fil d'alimentation j'ai peur que du coup ça le couche trop et queil soit pas bien droit et que le fil ne rentre pas bien à l'intérieur à part ça j'étais plutôt satisfait je pense que les autres petites erreurs que j'ai pu avoir quand j'ai raté les impressions je vous ai pas tout montré ça venait moi de l'utilisation que j'en ai faite et puis aussi fait 12 degr dans l'atelier donc c'est peut-être pas terrible sinon à part ça je le redis c'est vraiment une machine Plug and Play moi j'y connaissais rien du tout en impression 3D et je pense que bah du coup je vais pouvoir être autonome et me servir de cette machine donc je remercie Kingroon d'avoir pensé à moi je vous mets tous les liens dans la description de la vidéo si vous voulez en savoir plus sur cette machine et je vous dis à la semaine [Musique] prochaine I