Aller au contenu
Tous les transcripts
AutreVincent Brun· 25 octobre 2025 13 minDivertissement

Test et avis : Ponceuse Calibreuse Damatomacchine Levigaltecnica 560

Transcription youtube_captions. À recouper avec la source d'origine.

Analyse automatique

Générée par IA — peut contenir des erreurs. Méthodologie

Modèle mistral-small-latest · prompt v1 · les citations sont vérifiées mot pour mot dans le transcript ; le taux de réponse directe est calculé à partir des verdicts question par question. Aucun label idéologique n'est produit.

Aujourd'hui, j'installe une calibreuse dans l'atelier. Il s'agit d'une Damato Maquiné 560. Je vais vous montrer l'installation de la machine, son déballage, les réglages et on fera quelques tests.

Je voudrais remercier Damato Maquiné de m'avoir envoyé cette machine parce que habituellement les marques me contactent pour que je teste des produits sur la chaîne. Là, c'est moi qui les ai contacté pour tester leur machine. Ils ont pas hésité une seule seconde, ils m'ont envoyé la machine.

Donc je les remercie énormément. Je vous mettrai le lien du coup vers leur site et cette machine dans la description. Alors cette machine, pourquoi elle m'intéressait ?

Parce que pour la lutterie, d'avoir une calibreuse donc avec un rouleau ponceur, c'est quand même très pratique quand on veut calibrer des pièces de petites épaisseurs comme des tables rapportées, des touches ou bien mettre à l'épaisseur aussi et poncer des matériaux qui seraient très fibreux ou qui feraient beaucoup d'éclats comme les rats blondés parfois avec la ravoteuse même sur des manches qui sont épais, on va avoir beaucoup d'arrachement dans tous les sens même quand on est dans le bon sens du bois. Donc cette machine là devrait être très utile pour tout ce que je vous ai dit. Cette machine, je l'ai choisie parce que elle a une largeur de table de 560 mm.

Donc, je peux passer une table entière de guitare ou un corps entier de guitar à l'intérieur. Elle est assez puissante, elle fait 1500 W, c'est un modèle avec un seul rouleau qui fait un diamètre 80 mm, je crois. Elle est munie d'un tapis qui a une avance variable avec un variateur qu'on peut faire varier de 0 à 3 m et puis le tambour est verrouillable en hauteur.

J'ai plus en tête la hauteur maxi qu'on peut passer dans cette machine. Par contre, pour l'épaisseur mini, on est autour de 5 mm. Mais bon, rien n'empêche de mettre un support sur votre pièce pour la surélever si vous voulez la poncer sur des épaisseurs plus fines.

Voilà pour la présentation. Donc maintenant, bah je vais aller récupérer la machine et je vais l'installer dans l'atelier. Le jour de la livraison, il pleut, la machine fait 120 kg.

Donc je décide quand même de la rentrer tout de suite. Donc j'arrive à la faire descendre par cette rampe sur sa palette. Je fais ensuite toute l'allée devant la façade.

Je descends les trois marches et maintenant, il va falloir que je la monte à l'intérieur de l'atelier et je vais la caser au fond à la place de l'ancienne calibreuse. La machine est super bien emballée. J'enlève donc toutes les plaques en contre-plaqué qui sont autour.

La machine, elle elle est vissée sur la palette. Donc comme ça, ça évite qu'elle ne bouge et elle reste bien calée à l'intérieur. Je sors les quelques accessoires qui sont rangés à l'intérieur du coffre de la machine.

Et voilà la première rencontre avec la machine. Donc le moteur, tout le petit système de pilotage, le tapis, bref, c'est plutôt sympa. Voilà, dites-moi ce que vous en pensez déjà dans les commentaires.

Pour faire rentrer la machine, bah j'ai surélevé la palette petit à petit pour la mettre au même niveau que le sol de cette pièce et ensuite j'ai fait glisser la machine jusqu'à son emplacement. Donc voilà, cette Damato maquiné est en place. Donc je vais vous montrer maintenant un petit peu plus en détail à quoi elle ressemble.

Ça c'est le tapis qui va permettre à la pièce de se déplacer. On a un coffre de rangement en dessous. Donc ça ça peut être super pratique.

C'est la première fois que j'ai une machine sur bâti. Ici ce sont les vis de réglage de tension du tapis. On a une poignée pour verrouiller la hauteur du tambour.

Le tambour est entièrement protégé par un capot et on a de quoi brancher une aspiration diamètre 100. Ça c'est la vis de réglage de hauteur du tambour. Et sur cette platine percée, on va pouvoir visser les extensions de table.

Elle est munie d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un variateur de vitesse pour l'avance du tapis et un bouton marche arrêt. Euh c'est le bouton blanc. Sur la mienne, l'alimentation est en 220 V et le câble et la prise sont déjà installés sur le moteur.

Il y a un petit peu de visserie installé dont le volant pour bah faire monter et descendre le tambour. Et attention de ne pas perdre la clavette, moi elle était à l'intérieur du sachet. On trouve une notice de montage en italien, mais j'ai aussi la copie en français.

Allez, c'est parti pour l'assemblage. Donc je mets en place la clavette sur l'arbre. On positionne ensuite la roue et on peut visser par-dessus avec l'écrou pour tout sécuriser.

Là, on voit que le tapis n'est pas bien centré sur les rouleaux. Donc, il va falloir faire un réglage qui est très bien expliqué dans la notice. En fait, il suffit de tendre plus ou moins d'un côté ou de l'autre pour bien que le tapis se déplace à droite ou à gauche.

Donc pour faire ce réglage, moi j'ai allumé le tapis puisqueil y a quand même un petit peu d'inertie avant que le tapis se mette en place. Donc on règle la tension soit à gauche, soit à droite. Et plus on va tendre d'un côté ou de l'autre, plus le tapis va se déplacer et on trouve comme ça une position d'équilibre où le tapis va être à peu près écuidistant des deux côtés.

Ensuite, j'installe les extensions de table en entrée et en sortie qui vont servir à soutenir les pièces de grandes dimensions, enfin les pièces longues. Donc là, j'ai trouvé que c'était pas super rigide parce qu'il y a quand même pas mal de portes à faux. Donc même si c'est du costaud, voilà, si on s'appuie dessus, bah forcément ça fléchit et puis la table bah c'est une section de matière qui n'est pas très épaisse.

Donc pareil voilà, c'est pas des tables en fonte en sortie. Cela dit, ça va très bien faire le job. Et puis faut pas oublier bah que cette machine, parce que j'en ai pas parlé, elle a quand même un prix qui est super intéressant.

Vous irez voir sur le lien, je vous mets ça dans la description. Une fois les extensions vissées, il faut les régler. Donc on va pouvoir les positionner correctement sur la largeur et on va devoir aussi les aligner avec la table.

Donc là, c'est pas évident à faire tout seul. Et pour être sûr qu'il y ait pas de boss, ce que j'ai fait, c'est que je me suis tenu un tout petit peu en dessous du tapis sur la partie qui est contre le tapis. Et la partie qui est la plus éloignée du tambour, je l'ai réglé parfaitement dans l'alignement du tapis.

Comme ça, bah quand ma pièce longue va arriver en sortie de table, je sais qu'elle sera soutenue à l'endroit le plus long et c'est ça qui pour moi est important. Machine a été livrée avec une bande déjà installée. Donc pour accéder au tambour et à la bande, on ouvre le capot de protection.

Côté gauche, la bande est maintenue par un système de blocage avec ressort. Donc c'est juste une pâte à soulever comme ça, ce qui permet de déverrouiller le papier. Et de l'autre côté, le papier est simplement bloqué.

La machine est livrée aussi avec quatre pieds qu'on va mettre sous les quatre coins, ce qui va permettre de mettre la machine de niveau. Ça, j'ai oublié de le faire. Bref, euh je peux racorder l'aspiration.

Euh je vais pouvoir maintenant tester la machine euh sur des pièces de bois. Premier test sur une touche de guitare en érable hondée. Donc c'est une pièce qui fait à peu près 70 mm de large, 70 cm de long.

Je suis à peu près à 9 mm d'épaisseur au départ et je veux terminer à 6,5 mm. Donc là, c'est une pièce qui n'est pas large, donc la machine va pas du tout forcer. La petite astuce, bah c'est de mettre la pièce dans la machine et sur la passe d'après de retourner la pièce, bah pour que le côté gauche vienne à droite et que le côté droit vienne à gauche.

Ça va potentiellement équilibrer les erreurs de planéité du tambour par rapport au tapis. Là, c'est une petite pièce, donc je vais pouvoir avancer assez vite avec le tapis. Et je vais faire des passes d'à peu près 0,3 mm pour enlever la matière. sur cette pièce-là, vu ces dimensions, euh j'ai vraiment une épaisseur constante partout.

Euh, c'est vraiment nickel niveau résultat. Je passe maintenant à quelque chose d'un peu plus extrême. Donc là, c'est du Sapelli.

C'est un bois qui est très dur. Mon morceau fait à peu près 45 cm de large. Il fait 20 mm d'épais et je veux le descendre à 8 mm d'épaisseur.

Donc là, je suis pas du tout passé ni sur une table à surfacer, ni dans ma raboteuse. Là, le but, c'est vraiment de passer la pièce en direct. Donc d'abord, je vais faire un premier plat sur une face et ensuite je retournerai la pièce pour faire une face parallèle.

J'aurai quelque chose qui sera bien calibré à l'épaisseur. Donc là, la pièce est très large, elle est aussi lourde. Donc je vais être obligé de réduire la vitesse d'avance du tapis pour que ça se passe bien.

Cette pièce est beaucoup plus large que la touche. J'avance aussi moins vite. Donc je vais faire des passes un petit peu moins profondes et je vais être entre 0,15 et 0,20 mm d'épaisseur.

Ça ça représente à peu près 1/8 de tour avec le volant pour régler la hauteur. Alors que quand j'ai fait la touche, je faisais des passes de 3/10è 2 mm. Je faisais un/art de tour de volant.

Donc là sur cette pièce, ben j'avais pas mal d'épaisseur à enlever puisque j'étais un petit peu trop épais, on va dire, sur mon brut. Mais le travail se fait, la machine travaille toute seule grâce au tapis, donc on ne se fatigue pas, il y a aucun danger et ça c'est quand même super agréable. sur cette pièce.

Pareil que sur la touche. À chaque fois que je fais une passe, et bien je vais la mettre dans un sens et ensuite je vais mettre le côté gauche à droite puis le côté droite à gauche. Ce qui va permettre de moyenner euh les éventuelles euh erreurs de réglage au niveau du parallélisme de la machine.

Mais là honnêtement, j'ai pas touché ce réglage là. J'ai trouvé le résultat très bien pour ce que moi j'ai à faire. Je vous en parlerai dans la conclusion.

Voilà, la pièce terminée. Je suis super content, le résultat exactement comme je l'attendais. Là, je suis à 8 mm.

Avec le grain 80, je trouve l'état de surface un petit peu trop grossier. On voit quand même quelques rayures. Donc, je passerai sur du grain plus fin pour tester les prochaines fois.

Voilà pour le test de la machine. Maintenant, je vais vous donner mon avis. Donc, vous avez vu, j'ai pu faire un test et bien sûr de l'érable hondé.

Donc, pour calibrer cette touche de guitare. Franchement, il y a rien à dire, c'est nickel. En terme d'épaisseur sur les deux bords, je suis constant.

J'ai un bon état de surface sur ce bois là avec un papier grain 80. Donc, rien à dire. Ensuite, j'ai mis à l'épaisseur cette table en sapell qui était à peu près à 20 mm d'épaisseur.

Je suis descendu à 8 mm. Donc là, sur cette pièce, j'ai une épaisseur qui varie de 7,95 mm à 8,05 mm sur tous les bords et on est un tout petit peu plus épais au milieu. Bah, peut-être qu'il faudrait que je fasse un petit réglage de parallélisme, mais ça fait 2/10 diè sur une pièce de cette taille.

Moi, ça me convient pour ce que je veux faire. Et puis j'avais aussi calibré un manche de guitare en erra blondé qui lui était très épais mais dans ma raboteuse, il faisait énormément d'éclat. Là, c'était pas mal.

Après, je pense que le grain 80 est un petit peu trop grossier pour les tas de surfaces que je veux euh pour faire mes collages et puis euh pour faire des finitions et gagner du temps. Donc, je passerai au grain 100 ou au grain 120, je testerai ça. Pour ce qui est sinon des capacités, bah sur cette pièce là qui était quand même très fine, j'étais à une vitesse un petit peu plus rapide avec le tapis et j'ai fait des passes de 0,3 mm.

Et sur cette pièce là, bah forcément, elle est plus large. Donc j'ai réduit la vitesse du tapis quasiment au minimum et j'ai fait des passes entre 0,15 et 0,20 mm pour que le tapis, enfin que la pièce ne patine pas sur le tapis. Mais en tout cas, ça a très bien fonctionné.

Je voulais vous parler aussi de la notice qui est fournie avec. Donc elle est en italien mais j'ai aussi une copie en français. Alors, les traductions sont pas tout à fait justes.

Il y a pas mal de choses où il y a des mots un peu bizarres, mais on comprend quand même ce qui est expliqué dans la notice. Bah, du coup, ça suffit très largement à monter puisqu'il y a pas grand-chose à faire. Aussi, c'est indiqué dans la notice que la machine est réglée à l'usine avant d'être envoyée et que bah à cause du transport, on peut avoir à régler la machine.

Alors, moi, j'ai de la chance. Je trouve qu'au niveau du parallélisme, je suis plutôt pas mal. Donc, je l'ai pas touché.

La seule chose que j'ai eu à régler, bah c'est la position du tapis puisque bah si des deux côtés la tension n'est pas la même et ben le tapis va se déplacer sur la gauche ou sur la droite. Donc j'ai eu à régler cette tension là mais c'est quand même pas très compliqué. Pour ce qui est du montage, rien à dire.

Les deux extensions, bah il faut les mettre vraiment bien plan par rapport au tapis, sinon bah la pièce va avoir des problèmes au niveau du calibrage. Quitte peut-être des fois à la mettre un petit peu penchée en direction un petit peu en dessous du tapis et que ce soit la partie ici au bord qui soit vraiment pleine avec la table puisque bah ça va nous servir sur les grandes pièces. Donc autant que l'appui se fasse au bout de la table.

Pour monter les tables et régler la hauteur, je l'ai fait tout seul. C'est sûr qu'à deux, on irait vraiment beaucoup plus vite. Ce que j'ai apprécié aussi dans la notice, c'est que il y a des vrais conseils d'utilisation de la machine et ils expliquent du coup comment régler la hauteur de passe, comment régler les vitesses en fonction de votre bois, quel grain utiliser en fonction bah du résultat que vous voulez obtenir.

Et ça c'est quand même pas mal. Donc je trouve que les conseils d'utilisation dans la notice, il y a pas grand-chose parce que il y a pas non plus grand-chose à dire mais ils sont très intéressants et du coup c'est un peu rassurant quand on démarre. Ça débrousaille pas mal le terrain avant de faire les tests.

Voilà. En tout cas, pour ces premiers tests, bah ça a très bien fonctionné. Donc je suis très content d'avoir pu tester cette machine.

Je vais m'en servir dans l'atelier. Du coup, vous allez la voir sur la chaîne forcément. Il va falloir que je fasse encore quelques tests, bah pour vérifier si au niveau de la géométrie ça me convient pour ce que j'ai à faire.

Et puis je testerai aussi d'autres bandes abrasives pour voir au niveau de l'état de surface. Pour ceux qui suivent la chaîne depuis un moment, vous vous rappelez peut-être que je m'étais fabriqué une calibreuse avant d'avoir celle-ci dans l'atelier. Je m'en servais pas mal mais j'arrivais pas à faire du travail aussi propre et aussi facilement et en sécurité sur des tables par exemple de cette largeur là.

Donc je vais utiliser un petit peu la machine et puis quand je me serai fait un avis un peu plus approfondi, je ferai un comparatif entre les deux machines et je vous donnerai les avantages et les inconvénients que je vois. Voilà, n'hésitez pas à me poser des questions dans les commentaires si vous en avez. Abonnez-vous bien pour voir le comparatif que je ferai plus tard et puis n'oubliez pas, je vous mets aussi le lien vers cette machine dans la description de la vidéo si vous voulez voir un petit peu plus en détail ses caractéristiques.

Moi maintenant je vous dis à bientôt.