Je Fabrique 3 TELECASTER elles ont 1 Défaut que vous NE trouverez JAMAIS!

aujourd'hui je vous montre la fabrication de 3 TELECASTER je vais les construire à partir des manches que j'avais fabriqué dans ma formation en ligne sur les manches de Telecaster si vous voulez retrouver cette formation en ligne je vous mets le lien dans la description donc il est temps de construire des guitares avec ses manches la première utilisera le manche en sapelli touche et ben je lui ferai un corps en sapelli et elle sera équipée de micro Hepcat la deuxième utilisera le manche érable avec la touche palissandre le corps sera en frêne ondé et la table en érable échauffé la dernière utilisera le manche entièrement en érable sur un cor en et une table en noyer ondé pour ces deux dernières j'ai un set de micro Fender et un set de micro Telecaster de chezCecca pickups pour le reste mécanique -kluson deluxe chevalet gotoh et j'aurai un sélecteur quatre positions pour avoir les deux micros en série quand on commence une guitare on va préparer ses bois donc là l'aide d'un gabarit je vais repérer la forme de mon corps sur les différentes pièces pour ça on va s'orienter en fonction des fibres du bois et on va aussi faire attention au design qu'on veut avoir on dégrossit l'ensemble grâce à une scie à ruban en essayant de se tenir le plus proche possible du trait qu'on avait dessiné la table en érable échauffée il va falloir la préparer puisque là celle-ci elle était quand même pas mal bouffée par les champignons elle était assez molle donc d'abord je vais utiliser un produit type xylophène pour être sûr que la matière n'évolue plus je vais faire trois couches au total histoire d'être sûr d'avoir bien nettoyé ça j'applique ensuite un durcisseur bois vert moulu de marque Libon je vais faire deux couches c'est histoire de rigidifier un petit peu donc il faut que ça pénètre bien dans le bois pour le durcir et qu'il soit pas trop m avec avec mon gabarit ma défonceuse et ma fraise à copier je vais maintenant reproduire la forme du gabarit donc je le duplique sur le bois brut en Nou pour lui donner la forme finie de la guitare pour faire ça même si j'ai une fraise de qualité je vais faire des petites passes en profondeur et vous voyez il y a très peu de matière qui débasse du gabarit ça évitera qu'il y ait des arrachements ça évitera des problèmes lors des défonces parce que il y a certains moments je vais forcément être à contrefil dans le bois mais en faisant des petites passes avec la fraise de qualité on y arrive la table ennoyée je vais la passer dans ma calibreuse faite maison histoire de la mettre à l'épaisseur qui m'intéresse avant de la coller sur le corps en H je dégrossi ensuite ma table au noyé un petit peu plus large que le corps pour pouvoir la coller dessus avant collage je la nettoie avec de l'alcool ménager ça permettra à la colle de mieux adhérer dessus puisqu'il y aura pas de saleté puis avec de la colle tite bon je peux coller ma table en noyée sur mon corps en na et pour éviter que ça glisse pendant le collage j'ai mis quelques détrompeurs avec des curesdents au niveau des cavités micro comme ça ça sera supprimé plus tard au moment des défonces j'ai pas besoin d'être plus précis que ça même si ça bouge un peu c'est pas grave puisque ma table est en une partie donc j'ai pas de joint de symétrie à coller parfaitement au niveau du joint du corps donc voilà si ça glisse un peu c'est pas grave je passe à la défonse d'e ne poquate sur le corps en sapellie donc j'aime bien mettre une petite épaisseur de scotch donc soit une épaisseur soit deux épaisseurs de scotch bleu au niveau du gabaris ça va me permettre de le resserrer un petit peu et comme ça j'auraiis vraiment un bon ajustement sur le manche mes gabarits sont fait à la CNC donc j'ai un ajustement parfait par rapport à mon manche mais avec les étapes de ponçage des fois le manche est un peu plus petit et puis surtout avec les défonceuses avec l'usure de la fraise éventuellement ou peut-être des petits problèmes de défonceus qui tournent pas très rond ou de verticalité et bien on pourrait avoir un neck poocket un tout petit peu plus large même si le gabarit est bon donc moi avec mes gabarits et mes fraises avec deux épaisseurs de scotch bleu ça me permet d'avoir un super ajustement ensuite après défoncer j'vide le neck pocket avec une perceuse et une mèche ça permettra de moins forcer avec la fraise et de gagner du temps avec un ciseau à bois je vais quand même enlever toutes les angles que la mèche a pu laisser ça évitera qu'il soit pris dans la défonceuse et puis que j'ai un éclat derrière donc en faisant sauter tous ces petits obstacles là on sera plus serein avec la défonceuse je peux ensuite faire la défonse d'e neck pocket et pour la profondeur et bien elle dépend de l'épaisseur de mon manche et de l'épaisseur de mon chevalet donc on fait un petit calcul comme ça on détermine la profondeur à faire du neck poocket surtout que là c'est un neck poocket qui est assez simple à faire puisqu'il a un fond plat j'entends par là qu'il est parallèle à la table de la guitare donc c'est très simple à faire avec un gabarite et voilà le petit test on met le manche dans le neck pocket et sans les vis on arrive à soulever le corps de la guitare sans problème c'est que l'ajustement est parfait le collage de la table en noyée étant terminé je peux enlever les serjoints et je vais enlever toute la matière qui dépasse avec une ponceuse je vais me rapprocher au plus près de mon corps ensuite défonceuse fraise à copier et je vais appuyer le roulement sur les contours du corps en na pour pouvoir enlever l'excédent de table en noyé il reste très peu de matière donc là je suis garanti de pas avoir d'arrachement mais je vais quand même faire ça en plusieurs passes pour être tranquille je reviens ensuite sur la table en érable échauffé donc je vais mettre à l'épaisseur les deux parties puisque c'est une table en deux parties et je fais ça avec ma calibreuse pour avoir un super joint de collage je vais passer les champs donc de collage de cette table ensemble accroché avec des serersjint dans ma rabodegoo ça me permettra que le joint soit bien perpendiculaire au guide de ma machine et les deux angles si je suis pas tout à fait juste seront complémentaires donc quand j'ouvrirai en portefeuille les deux table elles se colleront parfaitement je vérifie ça avec une équaire sur toute la longueur et là je vois que mon angle est parfait donc j'auraai un super collage je peux donc encoller les deux demi-tbles et puis les assembler en les mettant sous presse avec mes sergeentss dormant vous avez peut-être remarqué depuis le début de la vidéo que j'utilise pas mal de matériel et il y a une grosse partie c'est du Do It Yourself je l'ai fabriqué moi-même donc les serjoints là par exemple je les ai fabriqué moi la calibreuse c'est la même chose si vous voulez faire pareil et bien cherchez un petit peu sur ma chaîne youtube il y a des tutos qui montrent la fabrication de tous mes outils une fois la table collée et sèche je la repasse une dernière fois dans ma calibreuse ça me permettra de nettoyer le joint de collage et puis de finir de la mettre à l'épaisseur pour avoir un travail nickel je vous montre pas le collage de cette table en érable sur le corps qui va avec donc le corps en freine puisque c'est exactement comme la table en noyé ça commence à ressembler à une guitare donc avec le manche en place là je vais reporter donc le prolongement du manche au niveau de l'arrière de la guitare pour vérifier quand même que le manche est bien centré avant de le visser c'est quand même pas mal mais avec les gabarit que j'utilise franchement on est nickel donc je revérifie mon axe sur le corps et je vais ensuite tracer la position du diapason ça va me permettre de pouvoir positionner le chevalet sur le corps et puis comme ça de définir l'emplacement de ma cavité micro je préfère le faire comme ça même si j'ai dessiné les cavités sur mes Barie puisque les chevalets tlcasteurs si vous avez bien remarqué et bien le microochevalet il fait partie intégrante du chevalet ça on n pas le choix et malheureusement il y a pas deux chevalet tlécasteur au même dimension donc on a toujours une dimension différente entre la longueur des vis la position du Pontet la position de la défonse et des fois si on fait la cavité micro avant et bien on pourrait être contraint par la position donc du chevalet et du coup pas pouvoir régler les pontets ensuite on en parlera plus tard dans la vidéo mais du coup je préfère positionner les pontets à l'emplacement du diapason donc le miaigu sorti au maximum le plus proche possible du cier et comme ça ça me permet de tracer la cavité et je suis sûr que je serai bon pour faire les cavités ensuite c'est très simple on est vide avec une mèche et puis avec M gabarit et une fraise à copier et la défonceuse on va évider à la profondeur qui nous permettra de passer les micros tranquillement sans écraser les fils de micro comme toujours j'enlève les parties qui pourraient éclater avec la défonce avec mon ciseau à bois et ensuite je mets en place mon gabarit avec le scotch de masquage et la superglue et je fais le défonce à la bonne profondeur là on voit que les trois corps ont bien avancé donc je vais pouvoir faire les liaisons entre les deux cavités micro et la cavité microochevalet et la cavité électronique avec une mèche de grande longueur la petite astuce c'est d'utiliser une gaine électrique comme ça on est sûr que la mèche ne frottera pas des parties de la guitare et ça permettra de rien abîmer j'oublie pas aussi de percer une petite liaison entre la CAV micro chevalet et le dessous du chevalet pour pouvoir positionner le fil de masse qui raccordera le chevalet à la masse plus tard je trace aussi la position de mon jack et ça j'aime bien le faire avant d'avoir fait les champ-freins sur le corps puisque comme ça c'est beaucoup plus facile de mesurer la demi-hauteur du corps tant qu'il y a pas les champfin ensuite je fais mes repères pour pouvoir visser les manches et avec une fraise carderon d'un rayon de 3 mm je vais faire l'arrondi sur les arêtes du dos du corps et de la table je ferai rien au niveau du neck pocket ça je le ferai à la main donc au niveau du talon du manche sur le corps puisqueavec ma fraise il faudrait pas que le rayon vienneent trop diminuer la matière qui se retrouvera sous la plaque donc je préfère une fois que la plaque est vissée venir faire les arrondis autour de la plaque à la main pour être sûr que la plaque repose bien sur du plat partout je peux percer la cavité pour mettre en place la plaque de Jack donc avec une mèche de diamètre 22 puisque moi je mets un petit insert rond à l'intérieur ensuite avec la perceuse à colonne je peux percer les trous de vis pour visser mon manche donc les trous de vis on les fait toujours un tout petit peu plus large que les vis il faut pas que la vis morde dans le corps pour que elle puisse bien faire pression donc la tête de vis pour qu'elle fasse bien pression entre la plaque métallique et qu'elle se ve dans le manche pour que le manche soit bien ensuite plaqué dans le neck pocket et la petite sécurité pour que ça plaque bien avec une petite fraise à champ-finer on vient chanfrainer les trous de vis comme ça on est tranquille il y aura pas de petits bourlets sur des parties plates que l'on doit visser dessus pour pour percer le manche et ben c'est simple on met le manche en position dans le neck pocket on met un serrejoint on vérifie que le manche est bien aligné par rapport à l'axe du corps et on va pouvoir pointer la position des perçages sur le dos du manche en passant par le perçage du corps qu'on avait fait juste avant comme mon manche est déjà raducé et frité pour être sûr qu'il soit bien perpendiculaire à la mèche de ma perceuse à colonne je le positionne dans ma calaradus comme ça je suis bien stable et je peux percer tranquillement au bon diamètre pour qu'ensuite la vis puisse venir créer son fil étage à l'intérieur du bois petit instant promo si vous fabriquez une guitare à partir d'un manche existant ou vous fabriquez un manche de guitare vous intéresse et bien je propose ça sur des formats de formation en ligne où tout est expliqué pas à pas où je fournis les plans les listes d'outils les modules sont hyper détaillés si ça vous intéresse vous pouvez aller voir les sommaires sur mon site de formation en ligne je vous mets les liens dans la description de la vidéo donc vous pouvez le faire chez vous à distance c'est très bien expliqué vous irez voir les témoignages de mes élèves ça fonctionne très bien ils ont réussi à fabriquer avecette super guitare après si vous voulez le faire en présentiel à l'atelier et bien vous pouvez aussi me contacter je vous ferai un devis pour que vous puissiez venir faire un stage de fabrication à l'atelier et là vous pouvez laisser libre cours à toutes vos envies on fera le modèle sur mesure qui vous intéresse il y a pas de limite maintenant que toutes les opérations sont terminées sur les corps je peux passer aux longues étapes de ponçage et je pars du grain 80 ou 120 suivant le bois que j'utilise et je vais monter jusqu'au grain 600 l'objectif c'est de ne laisser aucune rayure qui pour pourrai ressortir à la finition pour le corps en sapellie je lui fais une finition au trou oil donc j'applique des couches de trou oil avec un morceau de t-shirt en coton je laisse sécher 24 he et je fais donc une couche par jour et là sur ce corps là alors comme j'ai fait les guitares il y a un peu longtemps je suis plus trop sûr mais j'ai dû faire une dizaine de couches de TR oil 2 semaines après la réalisation du TR oil je vais poncer le vernis donc avec du papier grmile et de l'eau juste pour égrainer un petit peu la surface puisque le trol fait des couche tellement fine s'il y a pas de saleté à l'intérieur et qu'on n' pas fait de gros pâté il reste pas beaucoup de travail de finition derrière alors sur mon corps avec la table en érable échauffé comme le bois était un peu tendre j'ai quand même eu quelques petits éclats au moment d'affleurer la table donc je décide de boucher les petites roues qu' a pu avoir ou la porosité des tranches grâce à de la résine époxy donc je fais mon petit mélange entre la résine et le durcisseur et puis j'applique ça ensuite directement sur le corps aux endroits où c'est pour eux donc sur la tranche je fais ça avant de faire la finition pour que le résultat soit plus sympa j'applique la résine avec une pipette et là je me suis fait avoir j'aurais dû mettre un boucheeport à l'intérieur puisque la résine elle se fait quand même vachement absorbé par le bois et du coup j'ai dû faire plusieurs couche la première couche de résine en fait a servi de boucheep c'était pas nécessaire un boucheep aura été plus adapté mais donc voilà il faut bien étancher le bois pour que la résine époxy Vienne bien boucher ce que vous avez envie et qu'elle pénètre pas trop dans le bois sinon il faudra faire plusieurs couches le corps en h avec la table en noyé je lui fais aussi une finition au TR oil donc c'est exactement comme le corps en sapell une fois le trou poncé au grandinmile je peux le polir avec de la pâte de polissage donc c'est un polishe de carrosserie on peut le faire avec une polisseuse mécanique il y a pas de problème moi là je le fais à la main pour montrer que c'est possible c'est assez physique il faut bien passer partout faut bien assister mais on utilise d'abord la pâte avec gros grain ensuite une pâte avec petit grain et on arrive à avoir un résultat miroir assez sympa une fois que le pole est passé ensuite je viens nettoyer avec un shampoing lustrant alors moi j'aime bien faire des finitions naturelles avec le bois apparent donc je mets pas de bouche por je fais pas non plus trop de couches de vernis donc les pores restent un petit peu apparent ça reste plus simple à faire mais esthétiquement moi c'est quelque chose qui me convient je suis ok avec ça donc il y a pas de souci le vernis du coup n'est pas un vernis miroir au sens strict où on a une surface parfaitement plane et parfaitement miroir mais elle est quand même brillante et elle réfléchit bien la lumière c'est juste qu'elle a une petite porosité qu'on voit les grains apparents la finition du corps étant terminée je peux visser le manche et continuer l'assemblage de la guitare je revérifie quand même l'emplacement théorique de mon diapason pour pouvoir visser le chevalet je l'avais fait avant pour faire la cavité micro mais je préfère quand même vérifier puisqu'on a un petit peu de jeu dans la cavité micro donc je préfère me repositionner parfaitement avec le chevalet avant de percer le chevalet je mets quand même les mécaniques en place ça me permettra de tendre deux ficelles donc une sur le MIVE une sur le Mi aigu pour m'assurer que la position que j'ai choisi pour mon chevalet permet de bien centrer et de bien répartir les corde sur la touche une fois que je suis sûr de la position et bien je peux faire des repères et percer les trous de vis pour pouvoir fixer mon chevalet sur le corps ça me permet de faire la finition sur ce corps et sur celui-ci j'ai choisi de mettre de l'odise oil c'est une huile naturel monocouche qui donne un aspect un petit peu satiné ou plutôt ciré type meuble ancien sur le bois et je trouve ça super sympa le toucher est génial et puis c'est une finition qui est très simple à faire puisqu'elle est monocouche son gros avantage aussi c'est qu'on a 20 30 minutes de séchage et ensuite on vient lustrer avec une serviette éponge et on peut prendre en main la guitarare et continuer les autres étapes ensuite je décide de blinder les cavités électroniques avec de la peinture conductrice de mémoire je fais trois couche et je fais une petite surlargeur sur la table pour que la peinture fasse contact avec avec ma plaque d'électronique pour les plaques d'électronique d'ailleurs c'est trois plaques identiques donc configuration classique de Télécaster mais avec un sélecteur 4re positions qui va permettre en position 4 de mettre les deux micros en parallèle ça donne un petit boost sympa sur le son vous remarquez aussi que sur mes plaques j'ai mis une feuille de cuivre même si les plaques métalliques sont conductrices il y a pas de souci moi j'aime bien rajouter une feuille de cuivre parce que je trouve que le contact se fait mieux l'électronique étant terminé il est temps de mettre en place les micros donc avec une petite mousse dessous ça permet de mettre en tension les vis ça évite d'utiliser des ressorts surtout quand on met pas de Pit garde on n' pas trop le choix on met la mousse sous le micro on visse le micro dans le manche et la mousse va permettre au micro de bien tenir en place une fois que les micros ont été mis en place et bien je vais faire les dernières soudures en raccordant les micros sur mon circuit électronique tout étant en place je peux faire un petit test avec mon ampli d'établi pour m'assurer que le câblage qure position fonctionne correctement et que tout va bien après j'ai plus qu'un petit peu d'assemblage donc je vais pouvoir visser le socket du Jack et puis comme je veux faire des cordes traversantes maintenant que le chevalet est positionné avec un gabaris de perçage en métal et bien je vais faire les perçages pour les férules pour les cordes traversantes pour finir je mets en place les férules et je les asserre avec un maill et une cale en faisant attention de pas venir poquer mon corps puisque celui-ci est terminé je reproduis exactement les mêmes étapes sur le corps en h avec la table en noyé et là on voit là il y a des ondes sur le noyer qui sont super jolie elles sont ressorties avec le trou oil je trouve ça superbe pour la guitare en sapellie comme la table est un petit peu moins figurée que les deux autres j'ai décidé de mettre un P garde noir assez sobre je trouve que ça contraste bien avec la guitare donc ça contraste avec le corps et ça se marie bien avec la touche en ében une fois que les cordes sont montées je peux mettre en place les string retainers ça c'est super important sur les manches type Télécaster ou Fender ou en tout cas qu'on la tête plate il faut donner un angle sur les cordes en sortie de pour pas avoir de vibration parasite et donner la bonne tension dans les cordes aussill donc réalisation des gorges de sillet courbure du manche réglage de l'action mise des cordes radus pour que l'action soit homogène sur toutes les cordes réglage de l'intonation de la hauteur du micro enfin bref tout y passe vous avez l'habitude de voir ça sur ma chaîne d'ailleurs j'ai fait une vidéo il y a pas très longtemps sur les réglages de guitare je vous réexpliquis tout donc n'hésitez pas à aller la voir la fabrication de ces trois guitares est terminée je dois dire que suis très fier les guitares sonnent bien elles sont confortables à jouer et j'adore le design simplement au niveau de la tête je vais l'agrandir un tout petit peu parce qu'on est juste limite là la mécanique tombe vraiment au bord de la tête à cet endroit-là je pense qu'elle pourrait être quelques millimètres plus long donc je corrigerai ça sur les prochaines et puis pour ce qui est du sapelli le manche est vraiment magnifique le bois est magnifique le corps aussi mais le bois sur une télécasteur comme ça en 45 mm d'épaisseur je trouve que c'est beaucoup trop lourd ça irait bien sur un corps beaucoup plus fin en 35 mm par exemple ou bien sur une guitare type sinline parce que là elle est quand même assez lourde le sélecteur quatre positions sur l'électronique moi j'adore avec les deux micros en série on a vraiment un super son ces trois modèles c'était des prototypes des modèles d'expo que j'ai emmené au salon de Lyon au mois de mai dernier j'en amènerai sûrement une au salon de Toulouse à mon avis celle-ci si vous voulez l'essayer moi c'est celle que je préfère après si vous êtes intéressé pour en essayer une en particulier bien dites-le-moi je l'amènerai au prochain salon il y a pas de souci comme c'est des prototypes je les ai pas mise en vente sur mon site par contre si ça vous intéresse et bien pourquoi pas contactez-moi je vous ferai un prix intéressant et comme ça vous pourrez vous offrir une de ces guitares allez n'hésitez pas à me laisser un commentaire à me dire ce que vous en pensez et moi je vous dis à la semaine prochaine