La Meilleure MÉTHODE pour Fabriquer sa 1° Guitare : je vous dévoile TOUT

La manière la plus simple pour se lancer dans la fabrication de sa première guitare, c'est d'utiliser un manche déjà fait et de fabriquer le corps. Dans cette vidéo, je vous montre comment Thomas a fabriquer sa première guitare à mon atelier en 3 jours, comment il a fabriqué le corps, comment il a fait la finition et comment il a assemblé la guitare. Pour ça, pas besoin de beaucoup d'outils, il faut très peu de temps et peu de connaissance.

Il suffit d'avoir une six sauteuse, une défonceuse et une perceuse à main. Alors Thomas, comme il était à mon atelier, il a profité des machines et notamment de la perceuse à colonne et de la sci à ruban qui facilite le travail mais c'est pas forcément nécessaire. Il aurait pu faire cette guitare en 3 jours mais il a participé à une session de stage en groupe de deux personnes.

Donc ça a duré 4 jours puisqu'il faut que je me partage entre les différents participants. L'autre guitare, c'est Philippe qui l'a fabriqué sur le même principe à partir d'un manche, il a fait une scin line. Je vous ferai une vidéo pour vous montrer la fabrication pas à pas.

Niveau connaissance, il suffit d'apprendre à quelle profondeur il faut faire l'encastrement dans le neck pocket entre le manche et le corps et où positionner le diapason. Et le reste c'est presque de la rigolade. Donc Thomas, il avait une guitare écho dont il aimait bien le manche mais il aimait pas le reste de la guitare.

Il a voulu réutiliser ce manche pour se faire une guitare surmesure. Avant de venir à l'atelier, il a fait son logo gravé au laser sur la tête et il a mis aussi mon nom dessus donc ça me fait bien plaisir. Il a choisi de faire un corps en épicéa puisqu'on s'était rencontré sur un salon.

Il avait testé une de mes guitares qui étaiit faite avec ce bois là. Il a bien aimé donc il a voulu faire pareil. Il a amené des micros qu'il avait en stock chez lui et pour le reste c'est une Técaster standard.

On découvre ça dans la vidéo. Juste avant de vous montrer tout ça, sachez que si vous voulez participer à une session de stage à mon atelier, je vous laisse me contacter pour que je puisse étudier votre demande. Je vous propose des choses surmesure.

Et pour ceux qui peuvent pas se déplacer et qui veulent faire ça depuis chez eux à la maison, et bien j'ai aussi des programmes de formation en ligne sur la fabrication de guitare. Sachez juste que pour l'instant les programmes de formation en ligne, je les ai retiré de la vente à mon catalogue tout simplement parce que je veux les retravailler pour proposer quelque chose d'encore plus complet avec encore plus d'accompagnement. Et donc le temps de mettre tout ça à jour et de vous proposer cette nouvelle formule et bien les formations ne seront plus disponibles.

Les seules formations en ligne qui restent de disponibles sur mon site, ce sont les formations sur les réglages de guitar, sur la découverte des guitares avec la fabrication de guitare en kit et les fabrications électroniques guitare. Bien entendu, si vous voulez découvrir ça, je vous mets tous les liens dans la description. Pour la Castillage, on est en full goto.

Ça vient de chez Freds. Thomas avait amené ses micros. Là, on voit le cor et le manche qu'il avait amené.

Donc son stage, comme je disais, il l'a partagé avec Philippe. Donc ils ont été là tous les deux pendant 4 jours. Donc on a d'abord fait un petit peu le tour de la conception des deux instruments, vérifier les pièces et parler un petit peu de tout ça.

Thomas commence par positionner le gabarit sur le corps en épicéa et à tracer les contours du corps. Il peut ensuite dégrossir les contours du corps à la s ruban. Là c'est super simple parce que l'épicéa, c'est un bois qui est très tendre donc ça va tout seul.

Ensuite, il peut se rapprocher du gabarit grâce à la ponceuse. Cette étape est pas obligatoire, mais elle est assez intéressante puisque ça permet d'enlever un maximum de matière et de se rapprocher très très proche du gabarit. Ce qui fait qu'à l'étape suivante, avec la défonceuse et la fraise à copier, on va prendre très peu de matière.

Donc, il y aura beaucoup moins de risque au niveau de la sécurité ou au niveau de l'arrachement des fibres du bois et des éclats de bois. Donc là, voilà, c'est cette étape là que Thomas fait avec la défonceuse et la fraise à copier. Comme il y a presque rien à enlever comme matière, et ben ça va tout seul.

Alors Thomas, je crois qu'il avait jamais utilisé de défonceuse. Là, on voit pas sur les images, mais je lui ai fait d'abord faire des passes à vide. Il a pu s'entraîner à démarrer, éteindre la machine, à régler euh la hauteur.

Euh, bref, il a appris à faire ça en sécurité. Pour l'étape suivante, on va se fabriquer un gabarit de neck pocket puisque Thomas est venu avec un manche. Donc avec un gabarit que j'avais préparé à l'avance qui avait la forme du corps et une zone pour faire le neck pocket et bien on a replacé euh le manche et on a ensuite collé autour euh des morceaux de MDF qui vont permettre de venir coincer le manche, de laisser du coup son empreinte dans cette planche pour pouvoir se faire un gabarit de neckpocket.

Donc, on a un morceau de MDF sur chaque côté et un morceau de MDF au niveau du talon avec un trou pour laisser passer le cross-road qui là est au talon. Bon, je sais pas si ce que je viens de vous dire est très clair, mais là on voit très bien sur les images, on a euh fait la forme du manche par-dessus ce gabarit et donc avec la défonceuse sous table, on va àurrer ces morceaux de bois qu'on a rajouté pour faire l'empreinte parfaite du manche dans le gabarit. On met ensuite ce gabarit en place sur le corps.

Et pour gagner un petit peu de temps avec la défonceuse, Thomas va d'abord vider avec une mèche le neck pocket sans descendre trop bas. Il enlève les morceaux qui restent avec un ciseau à bois et un maillet pour éviter que la fraise vienne mordre dans des morceaux de bois et que ça éclate. Et ensuite avec la défonceuse, il va faire le neck pocket.

Donc on va descendre à la profondeur qu'on avait calculé par rapport au type de chevalet qu'il utilise et par rapport aux manches qu'il avait amené. Voilà ce que ça donne et ça nous permet pour la première fois de mettre en place le manche à l'intérieur du corps. C'est une table qui est toujours sympa puisqu'on voit la guitare qui prend forme.

Donc là, on a un ajustement qui est pas trop lâche. Donc on va être pas mal une fois qu'on sera vissé. Pour faire les perçages, j'utilise un gabarit sur lequel on a déjà les quatre trous de vis d'installer.

Donc il suffit de les reporter et ensuite on passe sur la perceuse à colonne pour percer les trous de vis à travers le talon. Donc attention, il faut percer au bon diamètre parce qu'il faut pas que les vis se mordent dans le bois du corps, sinon elles pourront pas euh se visser à l'intérieur du manche et venir serrer le manche contrôle le talon. On a reporté aussi les perçages sur le manche.

Donc on va maintenant les percer. Pour être bien stable, on a posé le manche sur une cale raducée, ce qui permet aux manches d'être stable et d'être bien perpendiculaire à la perceuse à colonne pour avoir un perçage de qualité. On va maintenant visser de manche.

On lubrifie les vis avec du savon et on met en place les vis. Ça va permettre d'avoir le manche bien en place. On va pouvoir reporter euh les bords du manche et donc définir l'axe du manche.

Euh on va pouvoir le reporter sur le corps. Ça va nous permettre de vérifier que le manche est bien aligné avec le corps. S'il y a besoin de corriger, comme ça on peut retracer l'axe s'il est un tout petit peu décalé.

Ça va nous permettre de positionner les cavités des deux micros, la cavité électronique et de positionner parfaitement le chevalet pour qu'une fois que les cordes sont en place et bien elles sont réparties à écidistance des deux bords du manche. Et puis ça nous permet aussi de repositionner le diapason à la bonne distance du sillet pour positionner le chevalet au bon endroit. Donc une fois que tout ça est tracé, bien Thomas peut avec la défonceuse faire les cavités électroniques et les cavités micro.

Et je le redis sur une Técaster et aussi sur beaucoup d'autres modèles, on attend toujours d'avoir mis le manches pour repositionner le diapason à son bon emplacement et vérifier l'alignement des cavités et la position des cavités. C'est toujours plus sûr, ça évite de se tromper. Donc là, on voit qu'on a décalé le gabarit.

Pourquoi ? Bah tout simplement parce que bah le manche de Thomas c'était pas un manche aux dimension Fender. On a voulu bah bien se repositionner donc on avait besoin de rapprocher un petit peu les cavités par rapport au gabarit que j'avais de base puisque les plantes correspondaient pas forcément aux manches qu'il avait amené.

Une fois toutes les cavités faites, il va falloir percer pour faire des liaisons entre la cavité micromanche, cavité microchevalet pour que les fils passent et ensuite percer aussi pour faire une liaison entre la cavité microchevalet et la cavité électronique. Ça nous a permis de mettre en place le chevalet côté face, de vérifier la position des perçages pour les cordes traversantes et de les reporter sur le dos. Et ensuite, pour être parfaitement bien aligné, on utilise un gabarit en métal.

C'est la seule manière que j'ai trouvé pour aligner correctement les ferules des cordes traversantes en traçant à la main. Je n'arrive jamais à être bien aligné. Au passage, je précise que pour faire ce genre d'opération, il faut des forêts parfaitement droits.

Parfois, on achète des forêts qui nous semblent être de qualité et on voit bien dans la perceuse à colonne que le bout du forêt fait un petit oval. Avec ça, ce sera impossible d'avoir des perçages de précision. Donc les perçages ne seront jamais aux bons endroits et si on a un alignement à respecter, on est sûr que c'est pas possible.

Moralité, il faut acheter des forêts de qualité et qui soient bien droit. Arrive maintenant une étape un petit peu pénible mais nécessaire euh qui consiste à poncer le corps avant de faire sa finition. Donc on commence de poncer au grain 80 pour enlever toutes les traces de fraises, les traces de brûlure de fraise, les traces d'outils.

On va ensuite monter en grain. Moi, je monte jusqu'au grain 600 pour avoir un bon état de surface. Au passage, on va aussi faire les cards de rond sur la face et sur le dos avec une fraise de rayon 3 mm.

On va maintenant pouvoir passer à la teinte. Donc Thomas voulait une teinte noire sur son corps en épicéa. Donc pour ça, on utilise une teinte concentré nitorlac de couleur noire.

Donc on l'applique tout simplement sur le corps avec un morceau de t-shirt en coton. La petite astuce parfois ça consiste une fois la couleur sèche à passer un petit peu de paille de fer pour a égrainer la surface. Ça va adoucir un petit peu la teinte.

Donc on fait ensuite une deuxième couche de teinte par-dessus. Ça va donner plus de profondeur aux couleurs et on aura un très bon état de surface avant la finition. La finition sur cette guitare sera faite au Rubio Monocôte.

Donc un produit qui s'applique en une seule couche qui a un séchage quasiment instantané pour ce qu'on a besoin de faire nous. On peut manipuler tout de suite après avoir appliqué la couche. Donc c'est parfait pour les stages et puis on a un très bel état de surface avec ce produit.

Donc on a bien dosé avec la balance le produit qui est à base d'huile de lin. Donc attention avec les chiffons quand c'est un bibé qu'il ne s'autoenflamme pas quand vous les stockez. On fait ensuite le calcul pour doser le durcisseur.

On mélange bien et on peut appliquer ensuite le produit monocouche avec une petite spatule éponge sur l'ensemble du corps. Donc on fait d'abord le dos et les tranches. On va bien passer partout avec la petite éponge.

On va bien racler la surface pour qu'il y ait pas trop de surplu, ça sert à rien. Donc on étale bien le produit. Et une fois qu'il est appliqué, on essuie le surplu avec un chiffon jusqu'à ce bah que ça ne colle plus sur les doigts.

Ensuite, on peut faire la même chose sur la tranche. Donc on applique le produit, on l'étale bien, on enlève le surplu et ensuite on attend une ou 2 minutes et on essuie tout bien avec un chiffon. Et pour terminer, on répète l'opération sur la table.

Donc on applique le rubio, on l'étale avec le petit pad en mousse. Ensuite, on essuie le surplu avec un chiffon. Et puis voilà, il est temps maintenant d'assembler la guitare.

Donc on avait fait un pic garde sur mesure Tur Toys avec un champ-finre. Il est sur mesure parce qu'il fallait s'adapter au talon du manche apporté par Thomas, faire la petite réservation pour le barriet Musicman et s'adapter aux dimensions de la guitare. Donc on l'a fait sur mesure avec la CNC.

J'ai pas filmé. Pour ce qui est du câblage, on l'avait pris tout fait chez Guitar and Blues. Et puis les micros, bah c'est Thomas qui les avait amené de mémoire.

C'était des dimardio. On met en place le chevalet. On s'assure que la continuité à la masse se fait bien.

Donc on contrôle avec le multimètre avant de tout visser. Là, j'ai pas les images mais on a profité du stage pour niveler les frettes du manche, faire les bavurages des pieds de fret et puis on termine bah par un recouronnement des frettes après nivellement et un polissage complet des fretes, nettoyage de la touche, huilage de la touche et lubrification du ciel. On assemble les derniers éléments sur la guitare.

Donc là, tout ce qui était à castillage, on l'avait pris en cosmob. C'est juste les boutons qu'on avait pris, couleur bronze de mémoire. Voilà, là la guitare est finie d'assembler.

On va pouvoir maintenant monter le manche. Pour ça, rien de particulier. On fait simplement attention bah quand on arrive à ces étapes et que la finition est terminée, de ne pas rayer la guitare, de ne pas mettre un coup de tournevis malvenu quelque part sur la finition parce que là bah si à cette étape on fait un trou ou une rayure sur la guitare, c'est compliqué à reprendre.

Pour terminer, on va monter les cordes. Donc là, je passe les tutos de montage de cordes. Il y en a plein sur la chaîne.

Retenez juste que bien monter ses cordes, ça participe à une bonne tenue d'accord. C'est pas le seul paramètre, mais si on monte mal ses cordes, c'est sûr que la guitare ne tiendra pas l'accord. Une fois les cordes montées, on a positionné correctement le pic garde.

On a positionné les trous, on a percé et on peut maintenant mettre les vis. Et puis tout ce qui est réglage, on l'a vu pendant les 4 jours avec Thomas. Je ne vous le montre pas.

On l'a déjà fait plein de fois sur la chaîne. Il y a plein de tutos pour ça. [musique] Et bien voilà le résultat sur cette guitare.

Thomas était super content et moi j'adore aussi. Esthétiquement, les choix qu'il a fait matchent très très bien. Et niveau son, c'est très bien aussi, même si vous pouvez pas beaucoup en profiter parce que les images que je vous ai montré et notamment pour ce qui est prise de son et ben il y en a pas du tout.

C'est juste le son ambiant pris avec le micro de la caméra. Donc désolé, j'ai du mal à faire mieux pour l'instant. Si vous voulez en savoir plus et essayer de faire pareil à la maison, vous pouvez découvrir ma masterclass vidéo qui vous donnera quelques bons tuyaux.

Même si à la fin, elle redirige vers un programme de formation qui, comme je l'ai dit au début de la vidéo, n'est pas disponible pour le moment. ça vous empêche pas de la regarder, vous apprendrez des choses. Donc elle est en lien dans la description de cette vidéo.

Et puis si vous voulez parler fabrication de guitare, rejoignez-nous sur le Discord, ça aussi c'est gratuit. Pareil, je vous mets le lien dans la description. Maintenant, je vous souhaite de bonnes fêtes et je vous dis à l'année prochaine.

He. [musique]