J'ai galbé ce manche de guitare devant le public… (Salon lutherie Toulouse)

Ce manche, vous le trouverez dans aucun magasin. Le bois, il vient de chez L'île aux Bois, un artisan qui récupère ses chutes de bois pour recréer de la matière. Dans cette vidéo, je vais vous montrer comment j'ai fabriqué ce manche et puis un autre à partir de ces deux bruts. Il y en aura un type Telecaster, un Stratocaster. Ça ira de la préparation jusqu'au frettage et puis le galbe de manche que je ferai en direct au salon de Toulouse devant les visiteurs. Ce manche que je viens de vous montrer, c'est celui de la Stratocaster. Le deuxième, celui de la Telecaster, je vous le montrerai à la fin et puis j'aurai aussi besoin de votre avis sur un sujet. Alors, l'histoire elle est simple. J'ai rencontré Loïc lors d'un anniversaire chez un copain et puis forcément, bah

une heure assez tardive, on s'est mis à parler de notre passion commune, le bois. Lui, il revalorise ses chutes de bois en créant des méli-mélo qui permettent de fabriquer de nouveaux objets bah qu'il réutilise lui ou qu'il propose à des artisans. Et il avait envie de savoir ce que pouvait donner euh son méli-mélo sur des manches de guitare. Donc, il m'a proposé de m'en faire et il me les a envoyés. L'île aux Bois, c'est Loïc, il est dans le Rhône. Donc, je vous mettrai les coordonnées vers son site dans la description si vous voulez voir. Il fait plein de choses pour la restauration, pour des artisans. Il y a plein de super beaux objets. Voilà, je vous laisserai découvrir. Le premier brut qu'il m'a fait, donc c'est un assemblage de merisier et de cossipo avec du placage

noir entre. Donc, c'est 100 % bois. Et le deuxième brut, il est fait à base d'érable et pareil avec un placage noir. L'idée, c'est qu'une fois bah que les manches seront galbés, qu'ils auront leurs courbes et leurs formes, cet assemblage fasse découvrir des lignes et des motifs qui pourraient être très sympa. Pour préparer les manches et les touches, je vais passer sur ma CNC par ce que je fais ça juste avant le salon de Toulouse et j'ai envie que tout soit prêt pour faire ça en démo. Sur les bruts, j'ai fait des trous d'indexation pour pouvoir ensuite coller la touche et qu'elle ne glisse pas. Ensuite, je monte une fraise de 6 et je peux faire la mise à l'épaisseur de la tête. Elle réalise le perçage des mécaniques, le canal du truss rod et ensuite le contour du

manche et de la tête. Alors bien entendu, comme ça ça paraît facile, mais il y a fallu que je fasse les plans, il y a fallu que je fasse aussi les parcours d'outils. Donc ça prend quand même pas mal de temps pour faire un seul manche, c'est pas forcément plus rapide que quand on fait tout à la main. Je calibre ensuite les touches à la bonne épaisseur sur ma calibreuse et toujours à la CNC, je vais pouvoir m'occuper de dégrossir la touche, donc en faisant les rainures pour les fraises. En changeant de fraise, je fais ensuite la rainure pour le sillet et avec une 3e fraise, je fais les trous pour les incrustations et ensuite la machine va découper les contours de la touche avec une petite sur-largeur pour être tranquille au moment du collage. Voilà ce que ça donne

pour la touche érable, donc on voit qu'il y a pas mal quand même de copeaux, ma fraise est plutôt usée, il va falloir que j'en achète une nouvelle. Je reviens maintenant à des choses plus traditionnelles, donc j'insère le trust rod, je vérifie que tout va bien, qu'il ne dépasse pas pour quand je vais coller la touche. Avant de coller la touche, je nettoie [raclement de gorge] la touche à l'alcool et je vais aussi nettoyer un placage noir et je vais les coller ensemble, ça fera un petit filet noir entre la touche et le manche. Ça va rappeler les inserts faits par l'île aux bois, je pense que ce sera très sympa. Donc je fais déjà cette étape de collage, puis je laisse sécher. Une fois sec, je [grognement] découpe le surplus de placage et je peux maintenant encoller le manche et la touche. Je

positionne des cure-dents pour pas que la touche glisse au moment du collage et quand je vais serrer les serre-joints et puis je laisse sécher ça tranquillement pendant la nuit. Une fois sec, je récupère le manche et je vais passer à la défonceuse sous table pour affleurer la touche sur le manche pour enlever tout ce qui dépasse de l'opération de collage. Pour le 2e manche, je vous remonte pas, c'est exactement les mêmes opérations. Par contre, j'ai rajouté cette fois-ci deux inserts en carbone de part et d'autre du trust rod. Voilà, c'était pour faire un test, j'ai des choses à vérifier pour un prochain projet, je vous en parlerai sûrement. Et ces renforts carbone, et bien je les ai collés quand même avec de la colle époxy pour qu'ils ne bougent vraiment pas dans

les rainures. Sur ce 2e manche ensuite, j'ai collé une touche en palissandre, j'ai fait exactement pareil et puis une fois bien que la touche est collée et séchée, je vais utiliser ma calibreuse pour mettre la tête à l'épaisseur et faire la transition courbe jusqu'au scie. Ensuite, je peux coller les incrustations en nacre avec de la super glue et pour le côté de la touche, je le fais de manière traditionnelle. Donc après avoir tout tracé, je peux percer en diamètre 2 mm et puis insérer des tiges de repère. Je colle à la super glue, je laisse sécher puis avec une tenaille, je peux les couper à fleur. Puis je fais la finition avec un ciseau à bois puis une cale avec du papier abrasif. Voilà, j'ai fait exactement la même

chose sur les deux manches. Je vous montre quand même ce que ça fait de dos, c'est quand même plutôt très sympa mais j'ai encore quelques petites choses à finir avant de partir à Toulouse. Notamment à la main avec une cale, je vais réaliser un radius de 12 pouces sur chacun des deux manches. Donc je fais ça en commençant au papier grain 100 et ensuite je vais faire une montée en grain. Je vérifie ensuite la profondeur de mes rainures et je vais les reprendre avec ma scie et ma butée de profondeur tout en suivant le radius. Avant de freter, je fais des chanfreins sur les rainures de frette avec une lime diamantée triangulaire. Je termine ma touche avec une finition réalisée au ponçage en faisant une montée en grain comme ça une fois que les frettes seront

posées, la touche sera prête, il y aura plus rien à faire d'autre à part le vernis. Pour le frettage, j'utilise mes frettes StewMac en barre. Donc d'abord, je vais les centrer à un radius un petit peu plus important que le radius de la touche pour que ça s'insère bien quand je vais les mettre à l'intérieur. Je débite mes frettes à la bonne taille par rapport à la largeur du manche. Puis comme je décide de faire des frettes non débouchantes, avec ma pince, je vais couper le pied de frette pour que celui-ci ne soit pas visible sur les bords de la touche. Ensuite, je peux insérer les frettes au marteau, passer sur ma presse pour pouvoir fretter le manche. Il me reste à affleurer les bords de frettes sur la touche avec ma tenaille. Sur le manche érable, je vais ensuite

boucher les rainures avec de la pâte à bois de la même couleur que l'érable et une fois poncé, ce sera complètement invisible. Et puis, je vais faire exactement la même chose sur l'autre manche. Je vous remontre pas. Donc là, bah forcément, je suis passé un petit peu vite. Je vous ai pas montré toutes les étapes ni tous les détails parce que ça pourrait être très long. Mais sachez que si votre objectif, bah c'est de fabriquer votre propre guitare, vous pouvez aller faire un petit quiz qui est sur mon site de formation. Je vous mettrai le lien justement dans la description de cette vidéo. Donc il y a une petite série de questions, ça dure 30 secondes et en fonction de vos réponses, bah vous recevrez un diagnostic personnalisé qui vous aidera à savoir par où commencer si vous avez

un projet de fabrication ou de lutherie. Donc allez voir ça dans la description, ça peut peut-être vous aider. Pour finir ces manches au salon de Toulouse, je me suis donc installé sous forme de démo avec mon établi. Donc le samedi matin, tous les luthiers sont arrivés et en plein milieu du salon, il y avait une centaine d'exposants et vraiment pas mal de monde à venir visiter. Moi, sur mon stand, j'avais donc ces manches à terminer. J'ai amené aussi une guitare dont je vous parlerai après plus quelques guitares que j'ai pu fabriquer à l'occasion de démos lors d'autres salons. Tout ça, c'est des vidéos que vous trouvez sur ma chaîne. Au salon de Toulouse 2025, j'avais fabriqué ce manche. Donc là, j'ai terminé la guitare. Elle sera équipée de micros Magneto 5 de chez Ceca. Elle a un

magnifique manche en érable ondé avec un vernis nitrocellulose, un corps noir mat qui est vraiment très sympa, un talon ergonomique avec un raccord dont je suis très content. Bref, une guitare qui est plutôt cool. Je vous ferai une vidéo dédiée sur la chaîne pour vous montrer la fabrication complète de cette guitare bientôt. Et ça y est, c'est parti. Je vais commencer le galbe de manche sur celui en kosipo et en merisier. Donc d'abord, je vais faire tous mes tracés et je vais mettre des scotchs pour pour visualiser mes lignes. C'est beaucoup plus facile. Euh ça évite voilà de faire des petites erreurs et euh voilà, c'est plus facile à suivre. Alors bien entendu, comme il y a les visiteurs qui viennent au salon, ben je leur explique tout ce que j'ai fait sur ce manche, je

leur explique aussi ce que je suis en train de faire, je réponds à leurs questions, il y a des gens qui viennent me voir parce qu'ils connaissent la chaîne YouTube. Donc c'est assez cool, il y a des échanges qui sont très sympas. Donc vous avez reconnu hein, j'utilise la méthode des facettes. Donc si vous voulez retrouver toutes les étapes sur comment tracer et comment faire pour faire un galbe comme ça à la main, je vous mets le PDF offert que vous pouvez télécharger, donc le lien est dans la description de la vidéo. Donc avec mes râpes à bois, ben je réalise la méthode des facettes, comme je viens de le dire. Donc après avoir cassé les premières arêtes, je vais ensuite mettre le manche à l'épaisseur en faisant un plat. Ensuite, à chaque nouvelle étape, je vais refaire des

tracés, je vais remettre des scotchs bleus le long de mes tracés pour que ce soit bien visuel et ensuite, je vais faire un plat entre mes scotchs avec ma râpe à bois pour faire une infinité de plats et terminer avec le galbe de manche du profil souhaité. Là, ce premier manche est presque fini, j'arrive sur les étapes de finition. Donc je travaille en même temps sur les transitions à la tête et au talon, on commence à voir de belles lignes de bois apparaître grâce au méli-mélo de l'île aux bois. Donc ça va être plutôt très très cool. Dernière étape de cette première journée, je vais pouvoir poncer maintenant le manche au grain 120 puis au grain 220 et là euh c'est terminé, on a enfin un manche sur lequel il manquera plus que le nivellement et euh une finition, mais c'est déjà très cool, je

vous montre ça juste après. Moi, il me reste plus qu'à ranger l'établi et aller faire le tour du salon pour aller voir le stand des autres luthiers, puisque Toulouse, ben c'est aussi plus de 100 luthiers qui exposent, donc il y a de très belles choses à voir. Voilà donc le résultat de ce premier manche, il y a de très belles lignes, le collage vraiment fait par l'île aux bois est très sympa et il y a de très belles courbes qui apparaissent surtout au niveau de la tête, moi j'adore. N'hésitez pas à me dire ce que vous vous en pensez dans les commentaires. 2e jour du salon ensuite, je passe sur le manche érable. Donc pareil, j'ai fait mes tracés avec la technique des facettes puis ensuite avec mes râpes et ben je vais réaliser les différentes facettes pour obtenir le

galbe de manche. Ce manche là ben j'ai fait ça pareil hein tout au long de ce deuxième jour, j'ai réalisé les facettes, j'ai pu discuter avec les visiteurs, faire le tour des stands. Bref, c'était encore une super journée. Là pareil, je commence à faire les transitions au talon et à la tête. On va avoir vraiment de très belles formes là avec le méli-mélo et puis je fais une petite dédicace à Jean-Michel qui j'espère regardera cette vidéo, qui vient me voir tous les ans à Toulouse et ça me fait super plaisir. Maintenant si vous aussi vous souhaitez fabriquer seul depuis chez vous un manche de guitare à la main, vous pouvez aller faire un tour du côté de mes formations en ligne. Donc je vous mettrai le lien dans la description. Il y a notamment une formation qui vous explique tout en

détail, qui vous prend par la main pour que vous puissiez réussir même si vous partez de zéro. Donc n'hésitez pas à aller voir le lien dans la description pour découvrir ce programme. Il me reste plus qu'à poncer le manche et à vous montrer le résultat. Donc voici les deux manches réalisées lors du salon. Dites-moi ce que vous en pensez dans les commentaires. Moi j'adore les courbes qu'on a sur les transitions. Regardez au niveau de la tête là, cette petite courbe noire et au niveau du talon, je trouve ça très sympa. On retrouve la même chose sur le deuxième manche. Donc c'est des choses que j'aime bien. En tout cas, donnez-moi votre avis là-dessus. Dites-moi aussi lequel de ces deux manches vous préférez. Voilà, mettez-moi tout ça dans les commentaires. En tout cas au début ben

je suis parti des deux blocs de bois qui m'ont été envoyés par Loïc et j'ai terminé avec ces deux manches et dois dire que je suis super content de ce que ça donne. D'ailleurs ces deux manches, ils vont pas rester seuls, il va falloir que je fabrique des guitares pour les terminer. Donc n'hésitez pas à me donner des idées sur la forme des corps, la matière, les options. Voilà, ça m'intéresse de savoir ce que vous en pensez. Moi je terminerai ces deux guitares sûrement pour le salon Toulouse de l'année prochaine. Je vais prendre mon temps. Je pense que ces deux guitares seront à vendre. Donc si jamais ça vous intéresse, n'hésitez pas à m'en parler. Voilà, je vous rappelle juste que si vous Vous apprendre à faire vos galbes de manche à la main, vous pouvez

télécharger mon guide PDF offert, le lien se retrouve dans la description. Après si vous voulez aller plus loin et fabriquer un manche entièrement à votre rythme en étant guidé pas à pas, j'ai une formation en ligne à ce sujet qui est hyper détaillée. Vous pouvez regarder tout son contenu et l'avis de mes élèves sur mon site de formation, pareil je vous mets le lien dans la description. Sinon n'oubliez pas de vous abonner pour ne rien rater des prochaines vidéos. Moi je vous dis à bientôt.